青州市齐翔塑料有限公司成立于2008年，经过不断的完善和进步，扩大生产规模，研发生产品种，已发展成为一家集装袋、塑编袋专业生产厂家。我国能源利用率名列世界前茅，其中也包括塑编行业。在国际原油持续攀升，我国电力供给紧张的当今，提高塑编行业能源利用率已成为塑编行业的头等大事，对提高塑编行业的经济效益和社会效益有着深远的意义。以下齐翔塑料就从设备和工艺两个方面介绍塑编行业主要设备节能新出路。

一、塑编挤出机节能的出路

    塑编行业所用的挤出机主要是拉丝机组的挤出机、涂膜复合机组和回收造粒机组的挤出机。

    1、挤出机加热部分节能最有潜力可挖掘，是降低能耗的主要部位

    从理论上计算，挤出机加热能耗只有32％的热能用于塑编原料塑化，其余68％热能全部散失在空气中而成为无用功。因此挤出机周围非常热，就等于几个电炉在不停地加热。

    目前，降低挤出机加热无用能耗损失方法有以下几种：

   （1）采用石英加热圈

    石英加热圈把电阻丝穿入石英玻璃管中，石英管能反射电阻丝产生的热光能量。贴近机筒面，热光能量直接传导 并辐射给机筒，不需要加热的辐射面用保温材料保温，并通过石英管的反射作用，再辐射给机筒，最大限度地减少热量无用损耗，因此节约能量明显。石英加热圈外壳温度低，约有60～70℃，用手可以触摸。由于石英加热圈热能集中于内表面，对机筒升温速度快，约40～60分种即可完成升温。

    这项技术比较成熟，只需要更換加热圈即可，其改造费用低（仅需2～3千元），北京、辽宁、山东很多企业一直在应用，应用最长的有三年多，加热圈也不烧毁。其节能效果在10～30％，每台拉丝机每年节电5～10万元。

  （2）采用保温方法

    如果对挤出机加热圈进行保温，使其热能很少在空气中散失，即提高热能利用率。但是保温后会烧坏加热圈是节能目的无法实现。

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