专业从事深圳超声波维修厂家，超声波维修，推荐深圳市科必特超声波设备有限公司，提供的服务有：超声波维修，深圳超声波维修，东莞超声波维修，深圳各区各地的超声波维修业务。艾伏特超声波设备有限公司是一家专业从事生产销售：超声波设备，超声波清洗设备，全自动超声波清洗机等超声波产品。深圳市艾伏特超声波设备有限公司是集科研、开发、设计、 生产、 销售于一体的专业生产系列超声波焊接机、热熔机、高周波焊接机、吸塑机。目前主要生产全系列超声波清洗机，双槽式超声波清洗机，全自动超声波清洗机，四槽式超声波清洗机，超声波震板，超声波设备，投入式振板，模具电解清洗机以及大型非标运用PLC、触摸屏及工控电脑控制屏幕显示的全自动超声波清洗机，各项技术指标为国内行业领先。另外还生产长条式，飞机式流水线等工业自动化设备。　设备维修的内容　
　　设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。
　　一、设备维护保养
　　设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
　　日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
　　一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
　　二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
 超声波设备故障检测与维修

1.开启超声波清洗机电源开关，指示灯不亮。

原因及维修处理方法

1.1.电源开关损坏，没有电源输入；检查电路是否完好,漏电开关是否合上

1.2.保险丝熔断。

2.开启超声波清洗机电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。

原因及维修处理方法

2,1.换能器与超声波功率板的连接插头松脱；

2,2.保险丝熔断；

2.3.超声功率发生器故障； 用万用表打电源线明线,火线是否都通

2.4.换能器故障。 震子烧坏,更换

3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。

原因及维修处理方法

3.1.整流桥堆或功率管烧毁；

3.2.换能器故障。 老化,电流不稳都可能造成电源发生器故障

4.超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果不如以前理想。

原因及维修处理方法

4.1.清洗槽内清洗液液位不当； 过深或过低

4.2.超声波频率协调没有调好；

4.3.清洗槽内液体温度过高或过低

4.4.清洗液选用不当。用量不够

服务项目：深圳超声波维修厂家

服务内容
超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。 超声波清洗在机电行业中的应用
　　机电行业中，从机械零件到机械部件，从电器零件到电器部件都有清洗的要求，如齿轮、曲轴乃至齿轮箱，又如电器零件上机械和电器的组合件，还有一些精密机械零件和电器零件，这些都离不开清洗，大多数企业采用的是传统的清洗方法，诸如浸润清洗、喷淋清洗。这种清洗方法不但劳动强度大，而且易造成环境污染和水资源浪费。目前，不少企业开始进行技术改造，采用超声波清洗以消除传统清洗的弊端，特别是一些形状复杂的机械零件，是传统清洗所无能为力的。超声波清洗在制药工业的应用
　　超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。超声波清洗在轻纺行业中的应用
　　轻工行业，如空调、冷柜、冰箱中的压缩机；钟表零件、手表元件等；纺织行业，如精密纺织器材、喷丝嘴等；珠宝行业，如金银首饰、珠宝玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和组件，如压缩机、喷丝嘴等或形状复杂，或盲孔、微孔，只能由超声波清洗，有些规模生产厂甚至采用超声波链式或升降式成套设备。
超声波清洗在表面处理行业的应用
　　表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺，特别是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。
　　超声波除油
　　将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。
　　超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关，因此，最佳的超声波除油工艺要通过试验确定。超声波除油所用的频率一般为30kHz左右。零件小时，采用高一些的频率；零件大时，采用较低的频率。超声波是直线传播的，难以达到被遮蔽的部分，因此应该使零件在除油槽内旋转或翻动，以使其表面上各个部位都能得到超声波的辐照，受到较好的除油效果。另外超声波除油溶液的浓度和温度要比相应的化学除油和电化学除油低，以免影响超声波的传播，也可减少金属材料表面的腐蚀。
超声波清洗技术在磷化处理中的应用
　　产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。 超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。
 超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。
超声波发生器具有功率调节的功能，输出功率可实现10%—100%的连续调整，以适应各种清洗对象的要求。