超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。超声波清洗的优点：
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。联系人：梁生13430650702 归纳其优点如下： （1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 （2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 （3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 (4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
◆适用范围:电镀前处理、电镀后处理、表壳表带除蜡、眼镜镜架、玻璃器皿、五金冲压件、机械零部件、水暖器件、电子、珠宝首饰、钟表、灯饰等行业的产品清洗
◆结构: 投入式超声震板装置由震板及超声波发生器两部分构成。粘超声震子:60只,超声功率为3000W(功率可调),频率28/40kＨz,当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订造特殊规格外，也可采用投入式震板装置。在现存设备中，如果已有普通清洗槽，则可加进震板装置，改装成超声波清洗机。全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用。采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用带插座的高频连接，使用及保养均方便。安装布置灵活，根据需要超声辐射面可布置在清洗槽的底面、侧面。
◆超声波发生器特点: 采用微电脑控制下的数字频率合成技术, 超声功率连续可调(数字化显示)此振板采用两个信号发生器。
具有完善的保护功能:过热、过流保护,还设有四位定时器，使时间控制精确到秒.
同时还具有扫频功能.
产品特点：
采用优质不锈钢板及元器件，超声波换能器采用优质高性能产品，电声音转换效率高。
清洗槽设有加热及温度控制装置，温度控制范围由0～110℃
超声波清洗槽与超声波发生器采用分体式设计，使用方便。
超声波清洗槽分别有底震型及边震型两种，适合不同的清洗要求。
超声波清洗槽，除标准尺寸外，要按客户要求订做。
全不锈钢结构，外型美观耐用。
型号
规格 KBT-1006 KBT-1012 KBT-1018 KBT-1024 KBT-1030 KBT-1036
内槽尺寸(长×宽×高)mm 290×200×230 370×280×330 460×330×400 600×400×400 600×500×400 650×500×440
外形尺寸(长×宽×高)mm 400×340×420 480×420×695 570×470×695 710×540×695 710×640×695 760×640×695
超声功率（W） 300 600 900 1200 1500 1800
超声波频率（KHZ） 28/40 28/40 28/40 28/40 28/40 28/40
电源 220V 50HZ
