PCD焊接成型刀盘，成型铣刀，套铣刀，R铣刀，凸R铣刀（超高耐磨型/超耐冲击/超高精密）

◆详细说明：非标定做

◆依图依样任意尺寸要求生产特殊、异型、超大、超长、超细、极为复杂的组合成型刀具

KF10/SGK10：（超高耐磨型）超高硬度极超微粒钻石钨钢，具备较高的硬度及抗弯强度，具有极为优秀的高耐磨削性能，但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等较高硬度材料（HRC48~67°）的有色金属及非有色金属，比较合适金属的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、持续的轻型加工。

NK10Z/KF40：(高等耐磨型)高硬度极超微粒钻石钨钢，具有较高的含钴量及良好韧性，特别适用做铣刀，钻头，铰刀、成型刀等，常用于CNC数控设备，在高速轻切削上具有卓越的性能，主要加工钛合金、耐热合金、铸铁、不锈钢，高硬钢（45-60°）及非金属氧化锆、钢玻璃、亚克力、塑料、橡胶等材料，加涂层（TiALN）效果极佳，大大提高刀具的寿命。

NR11/GK12：(中等耐磨型)极超微粒钻石钨钢具有极为优秀的耐磨削性能及抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料，在高速轻切削上具有卓越的性能，泛用性好。涂层后效果极佳，可提高刀具的耐磨性，常用于CNC数控设备加工各类高镍合金、耐热合金、钛合金、灰铸铁、硬淬钢、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高，进给量要求低些。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

KF202/KF200/NK201：(一般耐磨泛用型）极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的抗冲击性能和一般耐磨性。一般用于普通设备加工HRC≤28°各类材料普通模具钢、灰口铸铁、耐热合金、铝合金、铜、冷硬铸铁、合金钢的中低速粗切削至精切削加工，具有较为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨削性能，应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削。

ASP60C进口超高耐磨型高钴粉末钢:淬硬处理：(70±2°)具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能，耐磨性能相对HSS、HSS-AL的4-8倍的使用寿命，常用于加工各类高温合金、耐热合金、灰口铸铁、钛合金、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，在高速切削上具有卓越的效果,由于韧性略差，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

SKH59A：（超耐磨型）淬硬处理：HRC68°±2°，具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能，耐磨性能相对HSS、HSS-AL的2-5倍的使用寿命，工艺性好，一般用于做高速轻切削，切削各类常用于加工各类高温合金、耐热合金、灰口铸铁、钛合金、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛）等难加工的材料。涂层后效果更佳，可提高刀具的使用寿命。