一、磨粉机的使用范围:
磨粉机适用于研磨重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的物料。该设备适用于矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度在80-425目范围调节(最细可达800目)。
二、磨粉机的六大特点:
1、与其它磨机相比同等动力条件下产量提高10-20%,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。
2、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范围广,粒径最粗可达0.613毫米(30目),粒径一般可达0.033毫米(425目),部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。
4、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
5、分析机调整方便。
6、研磨装置采用重叠式多级密封。

三、磨粉机的结构特征
摆式磨粉机占地面积小,成套性强,从块料粉碎到成品包装能独立自成生产体系。
经过摆式磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上,这是其他磨粉机所不能胜任的。
采用电磁振动给料机给料均匀,易于调节,体积小,重量轻,省油省电,维护方便。
电气采用集中控制选型先进,在主机机房内可实现无人操作。
主机传动装置采用密闭减速机,传动平稳,运转可靠,不渗漏油。
主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触,所以铲刀架由上下二部份组成,下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。
四、磨粉机的安装:
为了满足流动用户的需要,该机机架设计得非常稳固,因此,如需发常搬迁设备不打基础只需要将设备放在硬实而平整的地面即可,苦固定工作,最好打混凝土基础。安装时,先将主机放稳并固定,再依次安装风机,旋风分离器及联接风管等。各联接法兰间必须用石棉绳、橡胶或泡沫塑料密封,以免漏气影响产量。
五、磨粉机的使用与保养:
1、该机除主轴上端用滑动轴承或铜套外,其余传动部分采用滚动轴承,因此必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。保养方法如下:主轴加油时间每班两次,但必须注意,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道。再加50#钙基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。
2、严禁金属块进入机内,如发现立即停机取出,否则会损坏磨辊及磨环或使梅花架变形。
3、加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会减少产量。严禁大块物料加入机内。
4、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到最大位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,一般开到最大位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可,风量小,细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。
5、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高、转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
6、磨辊磨环的报废极限,剩余最小壁厚不得小于10mm。
7、停机时,先停止进料,主机仍继续运转,使残留的磨料继续进行研磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止研磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。

六、磨粉机的操作规程:
开动磨粉机前,应检查机内是否有铁块类等杂物,检查螺栓螺母是否有松动特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查,检查所有栓修门关闭是否严密,调整如风机和主机的转向,排气阀应处于全开的位置。起动顺序是先起动分析机,再起动风机,然后起动主机,起动主机后,应立即加料(应先加细小颗粒料,再加工正常粒度料)然后开大风量阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。带有鄂破和提升机系列开机前应检查破碎机的鄂板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。
磨粉机的开机过程:
1、开动畚斗提升机;
2、开动鄂式破碎机;
3、待料仓存有物料后,启动分析机;
4、启动鼓风机(空负荷启动,等正常运转后再加载);
5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。
操作顺序简易表示如下:“启动”提升机–破碎机–分析机–风机–主机–给料机。
磨粉机的停机顺序:
1、 先关闭给料机停止给料;
2、 约一分钟后停止主机;
3、 吹净残留的物料后停止鼓风机;
4、 最后关闭分析机。
停机顺序是:给料机–主机–鼓风机–分析机。
注:提升机输运物料至料仓一定量后,先停止破碎机而后再停止提升,储料量随需而定。
磨粉机在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故,再继续开机时必须将磨机内余料取出,否则开机时电流过大,影响启动。
七、磨粉机的技术参数:
参数 \ 型号 | 3R1410 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 | 4R2715 | 4R3016 | 4R3116 | 4R32116 |
最大进料料度(mm) | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 20-25 | 15-20 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 |
成品料度(mm) | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
中心轴转速(r/min) | 280 | 160 | 162 | 162 | 160 | 162 | 160 | 140 | 140 |
磨环内径(mm) | 435 | 630 | 780 | 820 | 910 | 820 | 910 | 950 | 970 |
磨辊直径(mm) | 140 | 210 | 260 | 270 | 300 | 270 | 300 | 310 | 320 |
磨辊与磨环高度(mm) | 100 | 150 | 150 | 150 | 160 | 150 | 160 | 160 | 160 |
主机电机(kw) | 7.5/6 | 15/8 | 18.5/8 | 22/8 | 30/8 | 22/8 | 30/8 | 37/4 | 37/4 |
风机电机(kw) | 5.5/2 | 11/4 | 15/4 | 18.5/4 | 22/4 | 18.8/4 | 22/4 | 30/4 | 30/4 |
分析器电机(kw) | 1.1/2 | 2.2/6 | 2.2/6 | 2.2/6 | 3/6 | 2.2/6 | 2.2/6 | 5.5/4 |
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