1、 鳞片型环氧富锌油漆
组成:
由环氧树脂、固化剂、防腐蚀颜填料及高性能助剂配制而成的双组份涂料。
特性:
该漆具有良好的抗腐蚀性,耐酸、碱、机油等浸蚀,易于清洗,可根据要求配成各种颜色,具有装饰性。
用途:
配套体系的地坪漆主要用于防尘净化要求的电子,精密仪器、纺织、医药等行业的车间、实验室、微机房及检测部门地坪和墙壁的装饰,也用于经常遭受化学介质腐蚀的工厂车间的地坪防腐蚀保护。
技术指标:
漆膜外观 | 表面平整、光滑 |
固体含量% | 50±2 |
细度≤ | 30 |
干燥时间 | 表干 | 1 |
实干 | 24 |
附着力级不大于 | 1 |
硬度H | 2H |
冲击强度kg/cm2不小于 | 50 |
柔韧性mm不小于 | 1 |
施工说明:
施涂于 已处理或表面可能除去油污和沙尘的地平表面
表面要求含水率不得大于17%
施工方法,可以刷涂、辊涂或刮涂
环境条件温度(℃) 15-30
温度影响 在温度低于10℃时干燥较慢,且对漆膜最终性能有不良影响
理论涂布率(㎡/kg)4-6
混合后使用条件 干燥时间(25℃)
熟化时间(25℃) 30分钟 表干 2小时
适用期(25℃) 4小时 实干 24小时
复涂间隔(25℃) 24小时 完全固化 7天
混合比例 A/B=5/1
运输和储存:
包装 | |
A组份 | 20公斤 |
B组份 | 4公斤 |
储存要求 | 阴凉干燥处 |
使用要求 | 温度过高不宜使用 |
贮存期 | 1年 |
卫生和安全
请注意观察油漆桶上的警示,在良好通风环境下喷涂,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗、溅到眼睛要用水冲洗,并用药医治。
卫生安全的详细信息和产品使用的注意事项,我们参考了有关的安全数据手册。
保证和责任:
本公司保证其产品在材料和制造工艺上没有缺陷,本资料提供的信息完全基于我们在试验室和实践中取得的知识,但油漆的使用通常在我们控制之外。除了油漆本身质量,我们不能作任何保证。我们保留不提前通知而改提供数据的权利。
广泛用于石油、化工工业的各类油、气罐、管道的外壁隔热防腐。
技术要求:
名称 | 底漆(防锈) | 中层漆(隔热) | 面漆(防腐) |
漆膜颜色及外观 | 铁红、外观平整 | 浅粉红色、外观平整 | 白色、外观平整 |
粘度(涂25℃) (S)≥ | 80 | 120 | 80 |
细度(um) | 50 | | |
附着力(级) | 1 | 2 | 1 |
柔韧性(mm) | 1 | 2 | 1 |
表干(h)≤ 实干(h)≤ | 2 24 | 2 24 | 2 24 |
A组份:B组份 | 5:1 | 5:1 | 8:1 |
配套涂层耐介质性能 |
耐酸性10%H2SO4 | 168h漆膜无变化 |
耐碱性10%NaOH | 168h漆膜无变化 |
耐盐性10%Na | 168h漆膜无变化 |
耐盐雾 | 168h漆膜无变化 |
施工规范:
1、 被涂料表面需喷砂(或其他机械方法除锈)达到Sa2.5级,如手工除锈,不必除去附着牢固的旧漆膜。
2、 涂料用量,是按比例配漆,搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用,可刷涂、喷涂或辊涂。
3、 配好的油漆应在4-8小时内用完,以免成胶造成浪费。
4、 如需要稀释,必须使用配套专用稀释剂。
5、 施工温度应在5℃以上,如在5℃以下施工需加入本单位低温促进剂。
6、 每道漆涂刷问题建议大于8小时。
7、 避免在烈日下,风沙中、阴雨天施工。
8、 施工现场必须隔绝火源,保证良好的通风条件。
参考用量:
底漆 0.15—0.17kg/m2/单道
中漆 0.25—0.30kg/㎡/单道
面漆 0.15—0.17kg/㎡/单道
稀释剂用量为油漆的8—10%
包装:
该涂料为双组份包装
建议涂刷遍数:
底漆两遍、中涂两遍、面漆两遍
存储与运输:
1、 本品应存贮:存于迎风干燥库房内、贮存温度15℃以下,防止日光直射,远离热源,隔绝火源。
2、 运输过程中应防止雨淋与日光,并应符合运输部门的有关规定。
3、 该涂料有效贮存期为一年
存贮:
本产品贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
安全与健康:
油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。