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主要技术参数 | X6332 |
主轴内孔锥度(mm) | 7:24 ISO40 |
工作台面积(mm) | 320*1500 |
工作台最大纵向行程(手动/机动)(mm) | 100/950 |
工作台最大横向行程(手动/机动)(mm) | 340/320 |
工作台最大垂直行程(手动/机动)(mm) | 400/380 |
主轴中心线至工作台面距离(mm) | 0-500 |
主轴转速级数 | 立8级(95-1770) 卧12级(40-1300) |
工作台进给量级数 | 8级 (15-370) |
主传动电机功率(kw) | 立4.0 卧3.0 |
进给电机功率(kw) | 0.75 |
机床外形尺寸(长*宽*高)(mm) | 2000*1400*2400 |
机床净重/毛重(kg) | 1800/1900 |
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。
6.对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。
7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。
8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。
9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。
11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。
简单故障的排除方法
序号
故障
查找原因
排除方法
1
电机不旋转
检查接线是否正确,电源是否通电
重新接线,重接电源,提供机床需求的电源
2
机床使用一段时间后,主轴径向跳动大,出现异响。
检查主轴是否松动
缷下主轴箱右侧上方的盖板,用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止,用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母,达到松紧适宜即可。
3
整机抖动
检查机床是否平衡,电机座板,电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母,螺钉是否松动机头,支座,滑座在立柱上是否夹紧。
机床垫平,旋紧螺钉,螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。
4
主轴升降有阻滞及不重位现象
检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑,杂物,弹簧是否疲劳松驰。
清理铁悄杂物,涂没紧簧达松紧适宜。
5
升降滑座,工作台移动不平稳有异响。
检查斜铁是否松动。
注油,调整斜铁松紧适宜。
6
齿轮箱内出现异响
检查变速是否到位,是否缺油
加油。重新变速
售前友情提示:
1.合同签订时注明运费负责方,发货时原则上以发本地物流车优先(速度快,一般实行供方到需方点对点服务),对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、中通或者佳吉物流,具体事宜电话联系。
2.部分地区支持货到付款,货到付款的客户需提前支付定金,货到验货后付清余款卸货。(特定专机除外)
注意:本公司每台产品出厂时都经过了严格的检验,且机床重量一般较大,非质量问题,本公司不提供退货服务,如用户刻意要求退货,需负责来回运费,令交纳10%折旧费。
售后友情告知:
一、售后服务部
本公司在全国市场售出产品的售后服务由售后服务部负责受理、执行和控制。
二、售后服务部的工作宗旨
客户购买我司售出的产品,仅仅是与我司交往的开始,是售后服务部工作的开始,在客户使用产品的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如,无后顾之忧的使用产品,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
三、售后服务承诺及原则
保修期内,免费维修,属于新产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。
四、售后服务力量
售后服务部有技术人员20多名,都在本行业锤炼多年,有着丰富的工作经验。为进一步提高业务素质,我公司每年根据培训计划培训技术人员。
为使客户的产品不因配件问题延误维修,维护公司的信誉,售后服务部在厂家的大力支持下,从实际需要出发,备有充足的正宗原厂备品、备件,以期快速满足客户所需。
效率同样是售后力量和质量的体现,售后服务部备有专职售后服务车八部,为提高工作效率做出了卓越贡献。
五、售后服务部全体成员的心声
在您购买我公司的产品后,我们全体售后人员热切的盼望为您提供优质周到的服务,以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们买卖兴隆的根本,您的满意是我们企业发展的根本。