氯化橡胶防腐涂料

组成：

环氧隔热防腐涂料是由高分子合成树脂、隔热材料、防腐颜料、填料、助剂及专用稀释剂等组成。

主要特点：

1、 隔热降温效果显著，特别是夏季高温时，罐内温度比环境温度低8-10℃。

2、 优异的物理机械性能，特别是配套底漆的附着力。

3、 防腐效果好，特别是耐候性能突出、耐酸、碱、盐及化工大气腐蚀。

用途：

广泛用于石油、化工工业的各类油、气罐、管道的外壁隔热防腐。

技术要求：

施工规范：

1、 被涂料表面需喷砂（或其他机械方法除锈）达到Sa2.5级，如手工除锈，不必除去附着牢固的旧漆膜。

2、 涂料用量，是按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用，可刷涂、喷涂或辊涂。

3、 配好的油漆应在4-8小时内用完，以免成胶造成浪费。

4、 如需要稀释，必须使用配套专用稀释剂。

5、 施工温度应在5℃以上，如在5℃以下施工需加入本单位低温促进剂。

6、 每道漆涂刷问题建议大于8小时。

7、 避免在烈日下，风沙中、阴雨天施工。

8、 施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。

参考用量：

    底漆     0.15—0.17kg/m2/单道

    中漆     0.25—0.30kg/㎡/单道

    面漆     0.15—0.17kg/㎡/单道

    稀释剂用量为油漆的8—10%

包装：

该涂料为双组份包装

建议涂刷遍数：

底漆两遍、中涂两遍、面漆两遍

存储与运输：

1、 本品应存贮：存于迎风干燥库房内、贮存温度15℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。

2、 运输过程中应防止雨淋与日光，并应符合运输部门的有关规定。

3、 该涂料有效贮存期为一年

存贮：

本产品贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。

本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。

安全与健康：

    油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。

●无毒环氧工业内墙防腐涂料

主要特点：

由环氧树脂、无毒环保颜填料、改性固化剂等组成的双组份涂料，主要应用于饮用水及食品行业防腐。

良好的附着力、耐冲击性、柔韧性。

优异的耐水、耐碱、耐盐、耐油、防雷等特性。

涂层无毒，符合国家饮用水卫生标准。

厚膜涂料施工效率高

主要用途：

适用于自来水厂、饮用水箱、食品厂房内墙、消防水箱、饮用水管线等钢结构防腐涂料。

物理参数：

颜色：      白色

体积固含量：73%

比重：       1.45g/ml

标准膜厚：   150微米/道

理论涂布率：约3.36cm­­­­­­­­­2/kg,实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%-80%。

主要技术指标：

施工说明：

使用施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、管道喷涂机施工、刷涂和辊涂。

混合比例：双组份  主剂：固化剂=100:20（重量比）

熟化时间：30min

适用期：2h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。

稀释剂：环氧稀释剂   X-7

工具清洗：环氧稀释剂X-7

干燥时间：

施工方法：  无气喷涂        空气喷涂      刷涂/辊涂

喷孔宽幅：   0.88-0.53mm       3-4mm      

喷出压力（兆帕）：20-30           0.3-0.5

稀释剂用量（%）0-5           0.15                 0.5

注：一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。

表面处理：

除锈等级：推荐Sa21/2级，最低Sa2级、St3级

施工条件：

涂装温度范围-5℃-38℃（温度低于5℃，使用低温固化剂），相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。

包装规格：

甲组份（主剂）20kg桶装    乙组份（固化剂）4kg桶装

存贮：

本产品应存贮于阴凉干燥、通风的室内仓库。

本品存贮期为一年。超过存贮期的产品经检验合格后仍可使用。

安全与健康：

    油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。