供应广东佛山聚和牌全自动光学机械元件超声波清洗机/厂家直销

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供应广东佛山JH-6720MDFT全自动光学机械元件超声波清洗机/厂家

§1 全自动光学机械元件超声波清洗机概述
原型装置中每一个单元模块都是由光学、机械机元件组成。为保证每一个单元模块的性能指标达到系统设计的要求，必须在洁净环境下完成装校。研究结果表明在强光辐照下，（泵浦能量³20Jcm/cm2），镜片表面的任何灰尘或污染物都会被烧焦，从而污染镜片表面。造成镜片永久性损伤。为防止不洁净的机械件污染光学元件，我们在洁净装校之前不仅要对光学元件进行清洗还要对机械件进行洁净清洗。
§2 全自动光学机械元件超声波清洗机功能
完成原型装置单元模块中机械元件洁净装校前的洁净处理，使之达到洁净装校前所要求的洁净度。
§3 全自动光学机械元件超声波清洗机系统技术指标和设计要求
§3.1 全自动光学机械元件超声波清洗机清洗对象
原型装置放大器单元模块支撑框架。15套，包括：
（1） FAU：15个 、 尺寸:2000´1000´600mm、重量450公斤。
（2） 片箱:30个、 尺寸:1500´560´380mm、重量90公斤
（3） 利用吊篮清洗的小型附件若干。以上部件主要由不锈钢材料加工而成。
§3.2 全自动光学机械元件超声波清洗机清洗要求
(1) 清洗前元件的表面存在着加工、运输过程中产生的油污、灰尘等难以去除的污垢。清洗后要求去除表面、螺孔（部分为盲孔）内的污垢，使元件洁净度达到80级（³5μm直径颗粒数密度少于800个/平方英尺）。
（2）考虑到装配要求和房间结构，清洗过程中，元件的姿势要求为（如示意图1）。要求在清洗全过程中做到无损洁净传输。
（3）要求有在4小时内清洗完成一套放大器单元模块的能力。一个放大器单元模块包括，一个FAU框架、两个片箱及若干与之配套的小型附件。
（4）清洗环境要求1000级。
§3.3 全自动光学机械元件超声波清洗机主要技术指标
（1） 超声波频率：28 ~ 40千赫（中频28±2kHz、高频40±2 kHz）。
（2） 超声功率：3´4´3000w
（3）超声波功率密度不小于0.5w/cm2。
（3） 槽内自动温控加热 20~1000C连续可调。
（4） 喷淋水温要求在 20~1000C连续可调
（5）清洗液过滤系统：分别为100mm、20mm、10mm、5mm。
（6）喷淋可提供压力0.1~1MPa水压
（7）烘干室温控范围室温~1800C连续可调。
( 8 ) 整机外形尺寸：L´W´H 20500´2440´2700（mm）
（9）整机额定功率： 约150KW
§3.4 全自动光学机械元件超声波清洗机设计技术要求
（1）采用底附型超声振板，超声波震板振动面镀硬铬（Cr）。
（2）要求设计适合几种大件清洗、传输的辅助夹具和传输工具。
（3）有专门清洗小件用的吊篮。
（4）整个清洗、传输过程要求无损、洁净，清洗件不会在清洗和传输过程中带来二次污染。
（5）超声波清洗和漂洗槽要求设有储液腔、溢流口，且溢流口要求保持一定的溢流量。以便迅速将清洗液表面漂浮的脏物排出。
（6）整个清洗过程中清洗液要求循环过滤使用。及配有清洗液循环过滤装置。
（7）清洗槽有液位选择控制。（包括液位及启动超声波振子数的控制）。
（8）风刀吹水的方式必须根据模块的特点设计，确保完成此流程后的模块表面和螺孔基本无水。
（9）控制部分采用全自动控制。简捷、方便。
（10）本机的工作环境为1000级，即要求整机设计符合1000级洁净环境的要求。包括所有清洗池、喷淋室、纯水传输管道均应使用抛光的钝化不锈钢或其它无污染材料。过滤泵、传输机械臂不能对整个清洗过程产生污染。
（11）在本机的制作过程中，要对所有可能造成污染的元器件进行洁净处理。包括清洗槽、烘干槽、储液槽、传输机械臂、传输管道内部在制作过程中的洁净处理必须符合1000级洁净度的要求。
（12）对本机不能作洁净处理或处理后还达不到所需洁净要求的元器件一是尽量不用或者采用密封的方式，以保证环境的洁净度。如：控制系统的内部、控制系统的走线、放置在槽侧的附件，有污染的电机、链轮、链条、蜗轮蜗杆等传输设备必须密封。
（13）按超声波清洗机的设计要求和清洗件的材料提供合适的清洗液。要求所提供的清洗液或清洗剂无污染。
（14）整机设计要求低成本，易维护，获得最佳的性能价格比。
§3.5 全自动光学机械元件超声波清洗机设计其它要求
（1）主要工件（FAU、片箱）清洗后以立式放置，以满足装配的要求。
（2）传输用的洁净小车既是传输工具，又是装配平台。
（3）工件传输（下料到初洗、精洗、装配）过程要保持流畅，符合各工段洁净度要求。
（4）清洗过程采用无损洁净传输方式和无损夹持方式。
（5）清洗槽、储液槽、管道、支架、门板、各加热元件等均采用不锈钢材料制作。
（6）系统在整个设计和制作过程中都应考虑设备是在1000级洁净环境使用，包括：所有原材料在制作过程中要求洁净处理。使系统各部分都达到所需洁净度要求和所有的管道、储液槽、过滤器等外围设备全封在门板里面。控制部分的走线、传输部分的齿轮链条都应该有专门的密封盒。
（7）各清洗槽的储液槽均向后略为倾斜，以方便排液。
（8）采取保温措施即：热风干燥的加热装置采用节拍方式，最大可能的减少热量散失。各加热源处尽量施加保温棉，减少热损，保温后保温层外表温度达到常温。
（11）系统要求设故障报警系统和灭火装置。
（12）系统外形要求：做工精致、整机要求美观，大方与实验室环境协调。
（13）系统的构造要求方便维修和自身清洁。
§4 全自动光学机械元件超声波清洗机设计内容
§4.1 全自动光学机械元件超声波清洗机基本工艺流程：

超声波预清洗→喷淋清洗→低纯水超声波漂洗→高纯水超声波漂洗→风刀去水→热风烘干→吹扫藏水
§4.2 全自动光学机械元件超声波清洗机结构组成
本系统主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、烘干槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、PLC控制系统、单臂双梁机械手、送料小车、上下料装置、清洗传输夹具、机座、电器控制柜等组成。
§4.3 全自动光学机械元件超声波清洗机设备描述
该系统是一个清洗过程有微电脑控制，由6个不锈钢制作的清洗槽、喷淋槽、漂洗槽、烘干槽组成的一条连续工作的装置。操作者将工件放置在传输小车，并将小车推到进料工位，机械手依次将工件送往各清洗槽，对工件进行超声清洗、漂洗及热风烘干。机械手将清洗好的工件移到出料小车，操作者将工件转往下一道工序。

佛山聚和JH-6720MDFT全自动光学机械元件超声波清洗机主要设计内容
（1）NO.1 超声波预清洗槽
有效尺寸： L´W´H 2200´1300´1000（mm）
储液槽尺寸： L´W´H 3000´1000´650（mm）
清洗槽由不锈钢板组成，四周贴保温棉，并用不锈钢包裹。设有溢水槽、溢水口，采用四面溢水的方式，溢水槽深100 mm，要求水流畅通，可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出。
加热功率48kw。
采用底附型超声振板，超声波震板振动面镀硬铬（Cr），超声功率4´3000w，连续可调可显示，超声频率28kz，可单独控制，并设有电流大小显示表。
配有独立的储液槽，储液槽采用电加热管（加热功率22kw），槽体外砌保温棉，并用不锈钢包裹，有效地使储液槽内的清洗液快速升温。储液槽设有独立的进水口、排液口、溢水口、下限液位指示玻璃管。
设有独立的循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成。过滤精度100mm，循环流量可调。
采用数显自动温度器，温控范围20~1000C连续可调。
通过排风管由风机把气体排出户外。
工作液体：市水+清洗剂

（2）NO.2 喷淋槽
有效尺寸： L´W´H 2200´1300´1000（mm）
储液槽尺寸： L´W´H 3000´1000´650（mm）
喷淋槽内装有一排不锈钢喷嘴，喷嘴在电机带动下左右往复运动对工件进行清洗，喷淋流量可调。
喷淋系统由不锈钢喷淋泵、不锈钢过滤器、压力表组成，过滤精度 100mm，储液槽设有进水口、排液口、溢水口、下限液位保护开关。喷淋槽装有活动盖板。
此槽工作液体：市水+清洗剂。 
（3）NO.3 低纯水超声波漂洗
有效尺寸： L´W´H 2200´1300´1000（mm）
储液槽尺寸： L´W´H 3000´1000´650（mm）
清洗槽由不锈钢板组成，四周贴保温棉，并用不锈钢包裹。设有溢水槽、溢水口，采用四面溢水的方式，溢水槽深100 mm，要求水流畅通，可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出。
加热功率48kw。
采用底附型超声振板，超声波震板振动面镀硬铬（Cr），超声功率4´3000w，连续可调可显示，超声频率40kHz，可单独控制，并设有电流大小显示表。
配有独立的储液槽，储液槽采用电加热管（加热功率22kw），槽体外砌保温棉，并用不锈钢包裹，有效地使储液槽内的清洗液快速升温。储液槽设有独立的进水口、排液口、溢水口、下限液位指示玻璃管。
设有独立的循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成。过滤精度20mm，循环流量可调。
采用数显自动温度器，温控范围20~1000C连续可调。
通过排风管由风机把气体排出户外。清洗槽装有活动盖板
工作液体：低纯水

（4）NO.4 高纯水超声波漂洗
有效尺寸： L´W´H 2200´1300´1000（mm）
采用底附型超声振板，超声波震板振动面镀硬铬（Cr），超声功率4´3000w，连续可调可显示，超声频率40Kz，可单独控制，并设有电流大小显示表。
清洗槽由不锈钢板制成，附有储液腔，储液腔宽200mm,采用单面溢水的方式，溢水边为锯齿状，循环液的进口远离溢水边，可迅速将清洗液表面漂浮的脏物溢出。
清洗槽设有溢流口，保持一定的溢流量。 
设有独立的循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢过滤器、压力表等组成。过滤精度10mm，循环流量可调。
采用数显自动温度器，温控范围20~1000C连续可调。
工作液体：高纯水
（5）NO.5 风刀去水 
有效尺寸： L´W´H 2200´1300´1000（mm）
槽内装有一排不锈钢喷嘴，喷嘴在电机带动下左右往复运动的同时喷出纯净的压缩气体对工件进行吹洗，去掉工件表面的水迹。
喷淋压力为1 MPa。喷淋槽装有活动盖板。
工作物质：压缩洁净气体(建议采用氮气)
注：此处配置活动喷枪一把，用手工切除工件死角，为工件彻底烘干创造条件。
（6）NO.6 热风烘干槽
有效尺寸： L´W´H 2200´1300´1000（mm）
烘干槽内、外胆均为不锈钢，内、外胆之间填充保温棉，保温层厚50 mm。
槽底装红外线加热器，加热功率24kw。
配有排风管道，在槽体上部开排风口，由风机把气体排出。
采用数显温度控制器控制温度，温控范围室温~1800C连续可调。
烘干槽上装有活动盖板盖板，盖板打开时加热器自动停止加热。
（7）吹水装置
设备配有一把手持风枪，每道清洗工序后机械臂将工件升到槽体上方，操作人员用手持风枪对工件切水，吹掉工件表面和角部的藏水，避免串水和减轻烘干槽的负荷。风枪中通净化过滤后的压缩空气。要求：手持喷枪一定要方便实用，一是不能太重，二是长度要适中，即要方便吹到每一个角落的藏水，又要不因为太长而转向不方便。其次还不能因为重量过轻，而在喷淋时，由于压力过大而抓不住。
（8）单臂双梁机械手
机械手的横向移动采用电机驱动链轮、链条带动、滚轮来完成。
机械手升降臂的前后两侧均装有丝杠，丝杠顶端配有蜗轮蜗杆减速器，机械手的上下移动由一台电机驱动两侧的丝杠来完成，蜗路轮蜗杆的自锁性保证机械臂可在保证可在任意高度停留而不打滑。
机械臂额定启吊重量600kg。
机械手的定位均采用无接触的接近感应开关，限位则采用机械式行程开关。
（9）机座
机座底盘和支撑骨架均采用不锈钢型材，机座底步设不锈钢接水盘，机体外围为可活动的不锈钢门板，所有的管道、储液槽、过滤器等外围设备全封在里面。
（10）上下料装置
工件的上下料采用送料小车，人工推动 小车移动，小车上装有翻转机构，人工搅动齿轮来带动涡轮蜗杆减速器推动工件翻转，以满足清洗和装配的不同要求，上下料口设有感应开关。
（11）支撑FAU 片箱清洗传输夹具
要求配支撑FAU清洗传输夹具两套包括洁净小车。支撑片箱清洗传输夹具四套包括洁净小车。
此夹具为不锈钢框架结构，四面为活动框架，上面为两根活动不锈钢链条，清洗前把工件吊上底板，装好四周的活动框架和链条，放置在传输小车上，送到上料工位进行清洗。清洗完成后，在下料处被放置在传输小车上，取掉四周的活动框架和链条，运往100级进行装配。
（12）用来装盛小型附件的吊篮
要求配用来装盛小型附件的吊篮两个，此小篮为超声波配备的常规设备没有特殊要求，具体尺寸为800×500mm。
（13）控制系统
Ø 采用PLD了可编程控制器全操作过程。
Ø 采用数显温控器，控制超声波清洗，烘干槽温度，温度连续可调，控制温度在设定值的±30C范围内。
Ø 清洗槽安装液面控制器，液位过低和过满控制均接入PLD，控制补液，异常情况实现紧急停车，并设声光报警。
Ø 设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮，并设置工况警示灯。
Ø 控制盘加锁定装置，以防非授权人员修改并设定参数。
Ø 控制盘面板上设置带灯按钮开关，所有泵电机、传输机构、水循环、加热系统单独控制，其状态显示在控制盘面板上。
Ø 电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护。
设备应有良好的接地装置。
(14) 超声波
本设备采用的超声波有如下特点：采用他激式线路结构，输出电功率较旧式电路增加15%以上；超声输出频率可根据不同工况条件进行微调，配有扫频电路并连续可调可显示，并设有电流大小指示表；超声波输出功率连续无级可调，范围10—100%。
(15) 电控柜采用专业厂家生产的产品。
Ø 
§5 设备设计对接口的要求
§5.1 已具备配套的实验室环境
（1）设备使用洁净环境为1000，环境温度20~220C连续可调，相对湿度≤50%。
（2）纯水提供：2MΩ 15MΩ。
（3）低纯水容器体积~10m3，每小时换水一次，高纯水容器体积~2m3，每2小时换水一次（供应机械件清洗实验室和光学元件清洗实验室）。
（4）清洗实验室设有地漏和排风管道。
（5）机械件实验室面积25×10×2.7m ,下方回风夹层为0.8m。
§5.2 系统设计时所考虑的接口要求,
供方在设计系统技术方案的同时，一定要考虑设备安装与需方实验室基建的接口要求，主要包括：
（1）考虑实验室的面积和高度。合理设计设备的外形尺寸（L´W´H）
（2）设备安装时设备进门的方式，如要在墙面流进口一定要在方案其它要求中详细提出。
（3）提供系统安装时所需地漏的位置大小和排风口的大小、位置。
（4）提供设备安装调试具体程序、要求和实施计划。
（5）提供设备制作安装调试的时间周期。
§6 系统制作安装调试实施方案
§6.1 系统制作要求和进度
整个系统在制作安装调试过程中按以下流程严格执行：
（1）合同签定完毕，由供方根据需方提出的系统设计要求，提供详细的设计方案，包括： 
系统的详细技术设计方案、系统所使用各元器件的型号产地、系统制造的周期和价格预算、系统在安装调试过程中对需方的具体要求。
（2）需方要求，供方在正式开始工程加工之前，应由需方组织人员会同供方设计人员进行设计方最后评审，会签后生效，开始加工。
（4）设备在供方现场制作完毕后，经需方在供方现场按照合同的要求初步验收完毕方可运往现场安装调试。
（5）供方人员在现场安装、调试完毕进行试运行。
（6）具体进度时间安排按合同执行。
（7）供方负责承揽设备的包装并代办运输。运输及保险费用由需方负责。
（6） 运行过程中要求注意包装方式，以免造成系统本身的污染。
§6.2 检验与验收
机械件超声波清洗机验收内容包括：
（1） 运行开箱后，整机、附件、配件是否齐全。
（2） 安装调试后试运行各项运行指标是否正常。
（3） 安装调试后试运行工艺程序是否畅通。
（4） 系统安装调试后经洁净处理，各工段和主机本身是否达到所需洁净度。
（5） 传输装置是否达到所需承重的要求。
（6） 现场安装、调试各接口是否符合规范。

 
一、特别提醒
网络购物不同于商场购物，商场的产品在柜台处于静止状态几乎无损耗，中国幅员辽阔，网购过程中一个包裹几乎都要经常飞机，汽车，火车成百上千公里的运输，才能到达顾客手中，中间避免不了会产生挤压，震动，摩擦，碰撞，造成包裹内产品或外包装变形或者磨损，粗糙，当然我们会全力包装好产品，但有些时候实在无法避免，造成这样的情况请顾客谅解。如果您喜欢完美请到专柜购买。

二、购物前：
有任何问题，可以随时咨询哦，我们一定会耐心为你解答的。
三、关于产品的价格
有产品的价格都已经是我们能给出的最低价格，妨碍我们愉快的沟通，请各位姐妹们口下留情，假如别家店比较优惠，建议上别家购买。

四、索要额外赠品
并以此相要挟寻求心灵安慰的顾客，请绕道而行，小店实难满足哦，并将不予回复！
五、买家拍下后：

联系我们修改邮费，多拍一件就会自动多收取一个邮费。等我们把邮费修改好了，你确认无误了再付款～～

六、买家付款后：

在收货期间一定让电话保持开机，畅通状态，以免快递员不能及时联系到你哦~~

七、到货签收时：
在接收包裹前应该先检查清楚东西再签收，（收包裹前准备一把小刀，轻松割开）.如发现商品缺少、配送有误、货物破损等问题并及时联系我们（快递单上有我们主管的电话）。因为您一旦签收，然后发现问题再向快递索赔成功的可能性为0，缺货破损及时联系，我们会联系快递公司给您解决。

个别地方快递公司得让收件人先签收再检查，遇到这种情况的话，要注意啦，签字前和快递员说明好，要等你检查好了以后才能让快递员离开哦。如遇货有破损、数量不对等问题，让快递员在快递单上注明就好（之后快递公司通知我们）。对于货物的损失，我们会全额赔付的。

您收到包裹后有任何疑问都可以联系解决

支付宝新规则：货物的缺失，损坏早交付(买家签收）之前由卖家承担，交付（买家在运单上签字）之后由买家承担。另外：请各位顾客一定要验收后在确认签字,或签好字后当快递面检查后确认物品完整后在收,签后却说东西坏了或是物品不对了,让我负责即使用评价威胁我,我也没办法帮你承担!只能和你说抱歉!

八、关于快递慢，服务态度恶劣！
这是一个网购中普遍的问题，快递行业在我们国家处于一个起步发展期，各地区从业人员的素质高低不齐，所造成的服务优劣，实在无法控制（快递公司不是我们开的，我们无法控制），请顾客能够体谅。发货之前顾客可以提醒我们尽可能使用自己满意的快递。

有些时候快递公司自身的一些原因，会导致比较长的时间收到，快递公司不会承诺限时到达，这是也我们无法左右的！也请顾客能够体谅!

联系地址：中国 广东 佛山市南海区 广东省佛山市南海区里水镇和顺文教水闸旁

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  佛山市南海区聚和超声波设备有限公司专业设计、生产与销售超声波清洗设备、冷水机、工业烘干箱（道）、工业纯水机等整机产品（样机/定制/来图加工），拥有完整、科学、严谨的质量管理体系。佛山市南海区聚和超声波设备有限公司的创新设计、专业生产、精良加工工艺及产品质量均获得业界的认可。本公司集多年的经验已成功研制出多种可调式超声源，不断引进先进的超声设备制造技术。“聚和”牌产品，采用知名品牌厂家的原材料并进口名牌电子原器件，根据各行业对产品清洗工艺的特殊要求，已合理设计生产出十几种系列、各种规格品种齐全的系列标准产品，以及大型的非标产品。大型非标产品采用PLC、触摸屏及工控电脑一体控制，各项指标达到行业标准。本公司积极响应国家政府、国家环保局的行动，生产出系统环保型超声波清洗产品。
“聚和”牌超声波系列产品广泛应用于电子行业、电器行业、电镀行业、真空镀膜行业、表面处理行业、铜管铜棒铜线、铝管铝棒铝线、机械五金、冲压五金、门控五金、灯饰五金、钟表零件、厨具五金、玻璃加工、手机配件、汽车零件、医疗器械、消防器材、珠宝行业、轴承行业、光学行业等超声波工业清洗、高压水流清洗、旋转式高压喷淋工业清洗。
  本公司利用成熟的清洗技术以最优惠的价格，提供优质的产品以及快捷的售后服务，并以诚信为宗旨，本着“质量第一、客户至上、服务到位、热情忠实” 的原则与新老客户合作，共创美好明天。欢迎新老客户来电垂询，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈!

公司主营产品系列：
1.超声波清洗机/线：振板投入式超声波清洗机、单槽式超声波清洗机、多槽式超声波清洗机、链条通过式超声波清洗机、悬挂链式超声波清洗机、悬挂链垂直升降清洗机、电镀厂镀前超声波清洗机、超声波气相清洗机、超声波光学镜片清洗机、全自动机械手超声波清洗机、全自动精密轴件超声波清洗机、全自动通过式超声波喷淋清洗机及各种非自动/半自动/全自动超声波清洗系列，可非标定制生产；
2.高压水流清洗机/旋转式高压喷淋清洗-利用水流的加速高压喷淋去除工件表面的油、蜡、尘、锈等污渍，适用于地弹簧、模具铸件、各种五金部件的工业清洗；
3.商用洗碗机-适用于各种碗筷、杯、碟等厨具的批量化清洗、消毒、烘干；
4.工业冷水机-包括风冷式冷水机系列及水冷式冷水机系列；
5.工业纯水设备-包括ＲＯ一级反渗透、二级反渗透、EDI超纯水设备、混合床系列纯水设备的定制加工生产；
6.电镀设备生产线；
7.工业烤箱，工业烘干箱，工业烘干道；
8.不锈钢展架、不锈钢厨房用清洗槽、不锈钢餐桌、不锈钢书架等不锈钢加工制品；
9.油水分离系统；
10.工业循环清洗系统；
11.各种非标型设备定制生产。

主要客户群体：
电子行业、电器行业、电镀行业、真空镀膜行业、表面处理行业、铜管铜棒铜线、铝管铝棒铝线、机械五金、冲压五金、门控五金、灯饰五金、钟表零件、厨具五金、玻璃加工、手机配件、汽车零件、医疗器械、消防器材、珠宝行业、轴承行业、光学行业等超声波工业清洗、高压水流清洗、旋转式高压喷淋工业清洗。

企业类型：生产加工型

提供服务：包括设备的设计、生产、运输、安装调试、设备操作培训及售后服务）

生产周期：5~45天不等（由客户需求及设备大小、加工工艺决定生产周期）

厂址：广东省佛山市南海区里水镇和顺文教工业区（毗邻佛山五金城及海元物流园，方便材料采购和设备运输）