概述
ZZYP型系列通用自动压力调节阀是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化,按预定设定值,进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一体化阀门,自成为一个独立的仪表控制系统。 该产品由低流阻单座(套筒)阀体、波纹管(套筒)平衡件及执行机构组成。是符合国际标准的新一代压力调节阀门产品,其特点有:
1、膜片式执行机构较汽缸式机构检测精度高动作灵敏。
2、结构简单,维护工作量小。
3、设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调正。
4、无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于易爆炸环境。
5、阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确,允许压差大。 该产品适用广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻防、机械制造及城市建筑等各种工业设备中各种气体、液体、蒸汽等介质。控制阀前压力,泄压、持呀,能代取系列安全阀,解决安全阀起跳关闭压力上下不稳与阀后不能背压毛病。控制阀后压力,能减压、稳压自动控制。代取各种减压阀只能减压不能稳压毛病,附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
一、工作原理
1、调节阀前自动压力调节阀的工作原理: 自动压力阀前调节阀,其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。 当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。
2、调节阀后自动压力调节阀的工作原理: 自动压力阀后调节阀,其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。 当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,导致阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。 ZZY230自力式压力调节阀 ●概述 ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻防、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、持压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
产品特点 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要零件材料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要零件材料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技术参数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技术参数和性能指标
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尺寸重量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
外形尺寸重量
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法兰密封面型式:PN16凸面 PN40、64为凹凸、阀体为凹面 结构长度按BG12221-98 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5 ※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。 |