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四柱油压机的部件介绍:
1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
四柱油压机的工作方式：
1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)
四柱油压机的特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
1、 可订做液压机各种型号下顶缸
2、 冲裁缓冲装置
3、 PLC触摸屏控制分流
4、 快速行程充液装置
5、 20T---1000T可根据客户要求特殊定做
四柱油压机的功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。
型号 技术参数 | 60T | 100T | 150T | 200T-A | 200T-B | 250T | 315T |
公称压力KN | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 | 3150 |
液体最大工作力MPa | 31．5 | 31．5 | 31．5 | 25 | 25 | 31．5 | 25 |
顶出力KN | 200 | 200 | 350 | 350 | 500 | 500 | 630 |
滑块有效形程mm | 260 | 260 | 300 | 350 | 400 | 400 | 600 |
顶出行程mm | 150 | 150 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 |
最大开口高度mm | 500 | 500 | 550 | 600 | 800 | 800 | 1000 |
工作台有效面积mm | 520×520 | 700×620 | 660×560 | 660×660 | 800×800 | 800×800 | 1000×1000 |
空程下降速度mm/s | 12 | 54 | 35 | 30 | 30 | 30 | 80 |
慢降速度mm/s | 4 | 19 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
压制速度mm/s | 4 | 8-10 | 5-7 | 8-10 | 7 | 7 | 6 |
回程速度mm/s | 20 | 30 | 20 | 20 | 20 | 20 | 60 |
顶出速度mm/s | 31 | 65 | 55 | 75 | 75 | 75 | 75 |
退回速度mm/s | 41 | 110 | 95 | 130 | 130 | 130 | 100 |
电机功率mm/s | 5．5 | 5．5 | 5．5 | 7．5 | 7．5 | 7．5 | 7．5 |
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