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一:基本原理

FN2龙门式双滚轮缝焊机是本研究所专为薄钢带搭接的专用焊接设备。

缝焊是接触焊接的一种基本方式，由部分前后互相重叠的许多焊点形成连续焊缝，两工件以搭接的装配方式压紧在两面电极之间，焊件压紧后接通电流并转动焊接轮来带动工件进行焊接，焊接电流可以连续接通连续焊或是断续脉冲进行断续焊。

二:性能特点

   1.压紧装置都采用气缸，能均匀地调节焊接压力，不因压缩空气源压力的波动焊轮的磨损而改变焊接压力，简化了繁琐的机械结构．

   2.配有集成数字电路控制器，用改变焊接变压器的二次电压和控制器中每半周的电流大小来调节热量,并能在1-99周波内，以每一个周波为一级地调节电流的持续及停息时间,以适应不同焊接规范的要求。

3.配用大功率反并联可控硅，可靠性强。

4.焊机的焊接速度采用变频调速，传动部分采用滚珠丝杆，具有速度反馈，转速无级调节，焊接精度高，操作简单的优点。

三:主要技术数据

四:使用方法

1.给油雾器加注20#机油，接上压缩空气气源，气源气压在0.7MPa左右，将进气调整阀上的压力调为0.5MPa左右，减压阀上的压力调为0.3MPa左右,顺时针旋转为加大，接上冷却水源，水压在0.3MPa左右。

2.接通电源，机器外壳请良好接地。

3.将焊接输出置于“调整”位置，将预压调节在10-20左右.(此时间为启动开关的自锁时间,时间长,自锁慢)。

4.连续焊时脉冲时间调为00，断续脉冲焊时，脉冲时间一般调为01-03之间，焊接时间一般置于02-03之间，具体视焊接工件的厚薄而设.将“维持,休止”时间一般调为01。

5.热量调节钮是调整主焊变压器的焊接电流大小而设，顺时针为电流加大，具体位置视工件的厚薄大小而定。

6.打开控制器电源开关，休止指示灯亮，打开电机控制开关调整焊轮转速，选择合适转速。

7.按启动开关，则机器作预压模拟焊接，以上程序正确后，将焊接输出开关置于“焊接”的位置，按“松开”开关，放上被焊工件，再按“压紧”开关，然后按启动开关，则机器自动完成焊接过程。

五.结构

   该系列焊机由以下几部分组成:机体、气路系统、电机调速系统、加压系统、电气控制系统及冷却水循环系统组成。

六:安全保护及注意事项

     1.焊机用螺丝固定于地面，在使用时必须装有电源通断装置和装设安全，可靠的接地装置。

     2.焊机必须设有专门的维护人员。

     3.焊机在接通冷却水后方可使用，要定期检查水冷系统的工作情况，是否有因塑料水管使用过长，老化而造成漏水问题，要定期地检查进出水口的温度，进出水口的温差最高不得超过10度。

     4.产品中印刷板上的可调电位器，在产品出厂前已根据技术要求调整好，不能任意变动。

5.产品出现故障时应首先检查接线板，以及所有接插件的接触情况，不要急于检查控制印刷板的工作情况，当用示波器观测控制电路时，示波器应可靠接地，测量时要注意不可引起集成电路引脚间相互短路，否则将可能导致元件损坏。