· 重拓机械秉承
“一切为了客户,创造客户价值
”的服务理念,一客户需求为己任,为客户提供
“快捷、可靠、满意
”的服务,帮助客户成功!
· 服务理念:
· 一切为了客户,创造客户价值。
· 服务目标:
· 快捷、可靠、满意。混凝土搅拌站
· 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等
5大系统和其他附属设施组成。
· 1. 搅拌主机
· 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。
· 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。
· 2.物料称量系统
· 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时
20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时
50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度
≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到
≤1%.
· 3. 物料输送系统
· 物料输送由三个部分组成:
· 一、骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
· 二、粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
· 三、液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
· 4. 物料贮存系统
· 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
· 5.控制系统
· 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
- 其主要特点:
- 1、搅拌机内实现免人工清理,不粘搅拌轴、不粘拌筒盖;
- 2、混凝土接料斗采用耐磨技术设计,经久耐用,使用寿命是以前的5倍以上,且不损伤斗体;
- 3、添加剂秤采用防渗漏技术,确保混凝土生产安全;
- 4、水秤采用增压卸水技术,并可方便实现加减水,确保混凝土塌落度控制;
- 5、模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷;
- 6、料斗实现不粘砂及快速卸料技术,且上料过程全封闭,环保无污染;
- 7、粉料仓设置集中控制器和负压脉冲反吹收尘装置,便于散装车司机直接控制,实现水泥仓安全和环保除尘;
8、控制系统操作简单、稳定可靠,具备补秤、扣秤、连续生产、智能报警等多项功能。
工作原理
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内
· 连续式搅拌站工艺过程是这样的:
· 1)开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口;