【河南消防泵/多级消防加压泵】

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为了保证离心泵的安全运行，启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查，尤其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作。检查之后，也要重视停车操作，以延长车的寿命，保证离心泵能正常工作。 

离心泵停车操作如下： 

（1）关闭真空表和压力表阀； 

（2）慢慢关闭出口闸阀，然后停电机。 

离心泵停车注意事项： 

（1）离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，以致损坏。 

（2）如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃，应将泵内水放出。 

（3）对轴流泵一般压水管路上不设闸阀，可以直接停机。 

（4）对于深井泵，停车后不能立即再次启动水泵，以防水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。

 

密封
3.3.3.1 机械密封
1， 压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.00mm，压盖与密封腔间的垫片厚度为1～2mm。
2， 密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为 。
3， 安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑裂纹等缺陷，粗糙度为 。
4， 静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1～2mm的轴向间隙。
5， 弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求，其偏差为±2mm。
6， 机械密封弹簧的旋向应与旋转方向相反。
7， 压盖螺栓均匀上紧，防止压盖端面偏斜。
3.3.3.2 填料密封
1， 封油环与轴套的直径间隙一般为1.00～1.50mm。
2， 封油环与填料间隙为0.15～0.20mm。
3， 填料压盖与轴套直径间隙为0.75～1.00mm。
4， 填料压盖与填料箱的直径间隙为0.10～0.30mm。
5， 填料底套与轴套的直径间隙为0.70～1.00mm。
6， 减压环与轴套的直径间隙为0.50～1.20mm。
7， 填料环的外径应小于填料函孔径0.30～0.50mm，内径大于轴径0.10～0.20mm，切口角度一般与轴向成45°。
8， 安装时，相邻两道填料的切口至少应错开90°。
3.3.4 转子
1， 单级离心泵转子、应符合表4要求。