高铬锤头绝对是您选择新一代超高锰锤头河南破碎机锤头工艺直销电话：１３９４９００００８３ 粉碎机锤头的成型工艺研究粉碎机所需要的粉碎机锤头以往大多采用ZGMn13生产，由于在粉碎较硬的物料时锤头受冲击力大，线速度高.将高锰钢表面硬化层迅速剥掉，缩短T使用寿命。我们将ZG45CrMnSiMoRE在熔炼出炉时进行变质处理，生产耐磨铸钢锤头铸件，并采用局部悴火及连续回火的工艺，其耐磨性是高锰钢的1.5一2倍以上，同时冲击韧度也满足了要求。目前石墨选矿、水泥、制砖等行业对物料破碎质量要求越来越高，所以如何保证破碎机锤头的耐磨性、可靠性显得非常重要。采用高锰钢生产的锤
头，其耐磨性差，而采用高铬合金铸铁，冲击韧度又不理想，容易断裂。为了解决以上两种材料的不足，我们研制了ZG45CrMnSiMoRE耐磨高铬锤头，由于具有相当好的耐磨性，锤柄部分有较高的耐冲击性，从而满足了使用要求。由于合金含低，加工工艺安排的科学、合理、易掌握，生产成本低，因而具有较强的市场竞争优势，为生产厂及使用厂均带来了可观的经济效益。 在锤头浇注4h以后打箱落砂，将内浇道清理干净，利用200一300℃余温进行冒口氧乙炔切割，以防切割过程中产生裂纹，切割后要用珍珠岩粉掩埋保温，等候热处理。制砂机锤头采用一箱两件，湿砂型工艺，面砂为水玻璃硅砂，背砂为枯土旧砂，造完型放置10h后合箱浇注。以浇道代替补缩冒口，即提高了工艺出品率，又保证了质量。经热处理后，锤头硬度在52 - 60HRC，磨损部位冲击韧度为20J"cm2,锤柄部分50一801· cm2o锤头头部的金相组织为下贝氏体+马氏体，锤柄部分为下贝氏+珠光体。用该方法处理的锤头相当于复合镶铸工艺。头部硬度高，而柄部有较强的韧性，可避免脆断，锤头在实际使用中柄部基本不磨损，从而满足了使用
要求。 (1) ZC45CrMnSiMoRE应用在破碎机锤头上是经济可行的。生产中的关键是冶练过程中碳量的控制及出炉时复合变质处理，工艺是比较容易控制掌握的。(2) ZC45CrMnSiMoRE耐磨铸钢的热处理很关键。最重要的就是淬火后要在150~250℃余沮下进人回火工艺，否则将使铸件内应力急剧增加而产生裂纹等缺陷。(3) ZG45CrMnSiMoRE耐磨铸钢成本低，减少了因锤头断裂等造成的设备事故率，取得了较高的经济效益，用户非常满意。