40Cr化学成分
牌号 | C | Si | Mn | Cr | Ni | P | S | CU |
40Cr | 0.37~0.44 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.80~1.10 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.030 |
力学性能 试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油
抗拉强度(σb/MPa):≧980
屈服点(σs/MPa):≧785
断后伸长率(δ5/%):≧9
断面收缩率(ψ/%):≧45
冲击吸收功(Aku2/J):≧47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦207
40CrNiMo成分:
碳C 0.37~0.44
硅Si 0.17~0.37
锰Mn 0.50~0.80,
硫S允许残余含量≤0.025,
磷P允许残余含量≤0.025,
铬Cr 0.60~0.90,
镍Ni 1.25~1.65,
铜Cu允许残余含量≤0.025,
钼Mo 0.15~0.25.
40CrNiMoA
化学成分%:
碳 C :0.37~0.44
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.025
磷 P :允许残余含量≤0.025
铬 Cr:0.60~0.90
镍 Ni:1.25~1.65
铜 Cu:允许残余含量≤0.025
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥55
冲击功 Akv (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理:(淬火850度;冷却剂:油;回火温度600度;冷却剂:水、油);
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度GBW小于等于269;
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
用途:用作要求高强度、高韧性、截面尺寸较大的和较重要的调质零件,如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机
曲轴等。 经调质后使用,用于制作要求塑性好,强度高及大尺寸的重要零件。如果重型机械中高载荷的轴类、直径大于250mm的汽轮机轴、叶片、高载荷的传动件、紧固件、曲轴、齿轮等。此外,还可以进行氮化处理后用来制作特殊性能要求的重要零件。
40Mn2
化学成分 【化学成分】(质量分数)(%)
碳C:0.35~0.45
硅Si:0.20~0.40
锰Mn:1.60~1.80
磷 P:《0.030 (残留含量)
硫 S:《0.030 (残留含量)
铬 Cr:≤0.309 (残留含量)
镍 Ni:≤0.30 (残留含量)
铜 Cu:≤0.25 (残留含量)
45Mn化学成分 ●化学成份:
碳 C :0.42~0.50
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
力学性能 ●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥620(63)
屈服强度 σs (MPa):≥375(38)
伸长率 δ5 (%):≥15
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥39
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
硬度:未热处理≤241HB;退火钢≤217HB
热处理工艺:850℃正火、840℃淬火、600℃回火。
40MnB
化学成份 碳 C :0.37~0.44
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:1.10~1.40
硫 S :允许残余含量≤0.35
磷 P :允许残余含量≤0.35
铬 Cr:允许残余含量≤0.30
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
硼 B :0.0005~0.0035力学性能 试样毛坯尺寸(mm):25
热处理:
第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
第二次淬火加热温度(℃):-
回火加热温度(℃):500;冷却剂:水、油
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥785(80)
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦207