TL-920摇臂式裁断机系列

产品用途： 

      本机适用于各种鞋面、鞋底、皮革、橡胶、化纤、硬纸、尼龙、帆布、无纺布、棉麻织品及各种合成材料的一层或多层，利用刀模裁断使之达到成型之目的

技术特点：

1、特殊设计的油路系统，能方便的调整摆臂的高度，改变刀模高度后，无需作任何调整。

2、操作省力、简单、故障率低、且无传统式下料机的噪音、故障少，保养容易。

3、上下工作台面精度平稳，保证每一个裁断点受力相同。避免多层参差不齐

4、采用电子计时器控制冲程下限位置，轻易获得最佳裁切位置，精度高，速度快，能耗小。

5、摇臂式裁断头旋转自由，操作中视线最好，选料方便，效率提高

6、特殊材质裁断头，设有润滑系统，延长使用寿命，而且裁断效果最佳。

7、可使用双面锋利之裁断刀，节省人工及刀模和垫板的成本。

8、利用手轮调节摆臂距下裁行程，平稳且调整方便操作简单。

9、双手按钮才下料，而且无连续不停的弊端，安全性高。

参考型号及规格：

以上参数为常规尺寸，可根据客户需求定做。本公司保有随时变更设计权利，恕不另通知。

凡购本公司机器，将提供整机免费保修壹年，终身维护

全国24小时服务热线：4006-528-599电话（0595）22670157：

台隆机械竭诚为您提供优质产品及五星级的售后服务。

打操作简单，速度快省电、省力、操作简易、方便、安全、裁断速度快、故障率低。
摇臂下裁平稳，左右摇动非常轻松灵活。

采用物轮调节臂下裁的行程，电位计控制省电、省力、操作简易、方便、安全、裁断速度快、故障率低。摇臂下裁平稳，左右摇动非常轻松灵活。

采用物轮调节臂下裁的行程，电位计控制下裁压省电、省力、操作简易、方便、安全、裁断速度快、故障率低。摇臂下裁平稳，左右摇动非常轻松灵活。

采用物轮调节臂下裁的行程，电位计控制下裁压力，精度高。大大减少裁断胶板的损耗力，精度高。大大减少裁断胶板的损耗下裁压力，精度高。大大减少裁断胶板的损耗。

 

以上是20吨摇臂裁断机

主要配置：

由于电机、油泵外置，其通风冷却条件好，运行安全，寿命长。特有设定构造，机械配有掉模、裁板装置，配合截断刀及截断高度．使冲程调整简单、准确，操作更方便。电机功率小，能耗低。

     外壳二氧化碳焊接，避免了变形现象。部分液压元件、密封元件均采用进口配置。50吨以上油泵采用海特克低噪音油泵。表面静电喷涂，不采用传统的喷漆。机器尺寸大小可定做。

产品一律都要按国家标准进行精密平衡测试，确保了裁断后产品的精确度。

公司承诺：本产品如有故障，电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。

裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。

裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。

裁断机裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机维护与保养：

1、油管接头需锁紧不可有漏油现象，油管于作动时不可使油管产生摩擦，以防破损。 

2、欲拆油管时，应于压板底部放置垫块，使压板下降至垫块外，以防循环油大量漏出。 

3、注意电机应完全停止无压力之下，才能拆油压系统零件。 

4、油箱液压油约使用2400小时必须更换，尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网，或感觉油泵噪音加大时必须清洗。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净，液压油应高出滤油网最少30mm，但不可装满油箱，应为油箱高度的2/3至3/4。 

5、应随时保持电器零件清洁。 

6、每天下班前应清理机器，经愈长时间愈难清理，顺便检查螺钉是否松动，以便锁紧。 

7、若机器不操作时，尽可能将电机停止。 

8、每处滑动位置应每星期加油一次。    

操作时应注意事项

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。

4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命

公司承诺：本产品如有故障，电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。

12吨摇臂裁断机

一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68＃或46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

　二、操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

　　①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

　　②．开关右旋，准备试裁。

　　③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

　　④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

　　⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

　　安全事项：

　　①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

　　②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

　　③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。