智能流量积算仪

概述 LU-50K 流量积算仪适用于各种液体、气体、蒸气的流量测量，并可根据测得的介质温度和压力进行补偿运算。 主要用于配接孔板流量计，它具有开方的运算功能。

主要特点：

◆ 采用当今最先进的 ATMEL 单片机作主机，减少外围部件，提高了可靠性。

◆ 具有多种输入方式，可输入 0-10mA 或 4-20mA 未开方或已开方差压信号。

◆ 采用查表的补偿方式，可对过热蒸气、饱和蒸气进行精度极高的补偿运算。

◆ 具有多种显示方式，可显示瞬时流量、累积流量、定量累积流量、压力、温度、密度、日期与时间。

◆ 带 DC12V 、 DC24V 两组电源输出，输出电源地与仪表工作电源地相互独立。

◆ 参数显示的刷新周期可任意设定。

◆ 掉电数据永久保留。

◆ 采用 WATCHDOG 电路，软件陷阱、冗余、数字滤波等技术，整机具有很强的抗干扰能力。

◆ 具有瞬时流量上限报警、下限报警功能或累积流量批量控制（定量加注）功能。 1

二 主要技术指标

◆ 测量精度： ±0.2%F.S±1 个字

◆ 输入信号：流量信号： 0-10mA 、 4-20mA 电流已开方或未开方差压信号 压力信号： 0-10mA 、 4-20mA 电流。 温度信号： PT100 热电阻； K 、 E 、 J 、 T 热电偶； 0-10mA 、 4-20mA 电流。

◆ 输出信号：瞬时流量变送输出电流 0-10mA 或 4-20mA 可任意设定，变送范围可任意设定。

◆ 报警输出：继电器输出 ( 阻性 250VAC/3A)

◆ 输出电源： DC12V/50mA 、 DC24V/50mA 两组电源。

◆ 通讯接口： RS-232 、 RS-485 光电隔离。

◆ 显示方式：瞬时流量为四位显示，范围 0.000-9999 ，小数点自动移位，相当于七位范围； 累积流量为八位显示，范围 0.000-999999.99 ，小数点自动移位，相当于九位范围。

◆ 数据保护：断电数据保持十年

◆ 其它 电源： 85-264VAC 开关电源 功耗：＜ 5W 环境湿度：＜ 85% RH 面板尺寸： 96mm×96mm 、 160mm×80mm （横）、 80mm×160mm （竖） 2 外 形尺 寸 （ 宽 × 高 ） A ： 96×96 D ： 160×80 （横） E ： 80×16 0（竖） 温度补偿 N ：无 0 ： Pt100 1 ： K 2 ： E 3 ： T 4 ： J 5 ： 4-20mA 压力补偿 N ：无 0 ： 0-10mA （ 0-5V ） 1 ： 4-20mA （ 1-5V ） 通讯接口 N ：无 S ： RS485 R ： RS232 报警 N: 无 1 ：瞬时流量上限 / 下限 2: 定量加注 ( 批量控制 ) 瞬时流量变送输出 N: 无 1: 0-10mA 2: 4-20mA

三 型号说明： 3

四 外形及开口尺寸 A ：外形尺寸（宽 × 高 × 深） 96×96×105 开口尺寸： 92×92mm 4

五 端子接线图（请以仪表外壳的接线图为准） 0-10mA 4-20mA 0-10mA 4-20mA 变送输出 流量输入 热电偶 热电阻 85-264VAC RS485 DC12V DC24V 5

端子说明如下： 1 、 2 为电源端； 4 、 6 为＋ 12VDC/50mA 馈电输出端； 5 、 6 为 +24VDC/50mA 馈电输出端； 6 、 7 、 8 为 RS-232 通讯接口端； 7 、 8 为 RS-485 通讯接口端或报警输出端； 9 、 10 、 11 为 Pt100 输入端； 12 、 11 为压力信号（电流）输入端； 15 、 16 为电流输出端； 13 、 14 为流量（电流）输入端。 当流量变送器为两线制时，须把 6 端与 14 端短接， 5 端（或 4 端）与 13 端接流量变送器；同样，当压力变送器为两线制时，须把 6 端与 11 端（最好与 14 端，以免影响温度补偿）短接， 5 端（或 4 端）与 12 端接压力变送器。 6

第二章 操作说明 一 面板说明 以 96mm×96mm 面板为例： 7

PAR ① 键： A 在设定状态时，用于确认参数的新设定值并选择下一个设定参数。 B 当按键时间超过三秒时，用于正常状态与设定状态的切换。 C 当有定量加注功能时，可预置定量累积值或定量累积值手动清零。 ② 键： A 在正常状态时，用于切换显示各种参数值。按 键可轮流显示瞬时流量及总累积流量、瞬时流量及定量累积流量（具备定量加注功能）、介质压力、介质温度、介质密度及日期与时间。 显示压力、温度、及密度时，上面分别显示“ P ”、“ t ”、“ MP ”，下面显示介质压力、温度、密度的值，其单位分别为 KPa （ 10KPa ）、 ℃ 、 Kg/m3 。当仪表采用理想气体汽态方程的补偿方式或无补偿方式时，不显示密度值。显示日期与时间时上面显示月与日下面显示时与分，时与分之间的小数点闪烁，以表示时间显示。 瞬时流量及总累积流量显示、瞬时流量及定量累积流量显示为两种基本显示状态，仪表可长期处于两种基本状态中的一种。而其它四个参数的显示为临时显示状态，若一参数的显示时间超过 1 分钟，仪表自动切换到基本显示状态。 89

B 在参数设定状态，用于改变设定的位。例如，在设定个位时，个位数字闪烁，按一下 键，个位停止闪烁而十位开始闪烁，此时可通过▲（ ▼ ）键修改十位。 ③ ▲（ ▼ ）键： 在设定状态时，用于增（减）设定值，顺序如下： ④ 上显示窗： 在正常状态下，显示瞬时流量、温度符号 t 、压力符号 P 、密度符号 MP 及月份与日期。 在设定状态下，显示被设定参数的符号。 在预置定量累积值下，显示参数符号“ SET ”。 ⑤ 下显示窗： 在正常状态下，显示总累积流量、定量累积流量（具备定量功能）、介质温度、介质压力、介质密度及时间。 在设定状态下，显示被设定参数的设定值。 ←→ 0 ←→ 1 ←……→ 9 ←→ -- ←→ 10 总累积流量与定量累积流量的区别：在上显示窗显示瞬时流量时，下显示窗有两种数值显示，当个位的小数点亮时，则该值为定量累积流量值，反之，个位小数点不亮时，则该值为总累积流量值。

二 操作说明 1 上电自检 (1) 按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。 (2) 仔细检查仪表的接线，正确无误后方可打开电源。 (3) 仪表接通电源后，立即进入自检状态。若仪表出现故障，则上显示窗显示“ SYS ”下显示窗显示“ Err ”。 2 参数设定 2.1 参数设定概述 在正常状态下，按 PAR 键并保持三秒即进入参数设定。 参数的设定值可通过 键、▲键、 ▼ 键修改。 在设定状态下，按一下 PAR 键为修改下一个参数；按 PAR 键并保持三秒则转到正常状态。具体如表一。 11表一 显示符号 参数定义 设定范围 注 释 Loc 参数修改允许 ON/OFF 允许修改参数 / 禁止修改参数 HAO 上限允许或禁止 ON/OFF ON ：允许 OFF ：禁止 LAO 下限允许或禁止 ON/OFF ON ：允许 OFF ：禁止 rSEt 累积流量清零 0-9999 5555 为累积流量清零，其它值无效 tiME 当前时间 0-9999 高两位为小时，低两位为分钟 dAtE 当前日期 0-9999 高两位为月份，低两位为日期 HiAL 瞬时流量上限报警值 0-9999 单位同瞬时流量 , 小数点位置由 KP 的百位确定 定量加注的高四位 0-9999 与 LoAL 组成八位定量加注值 LoAL 瞬时流量下限报警值 0-9999 单位同瞬时流量 , 小数点位置由 KP 的百位确定 定量加注的低四位 0-9999 与 HiAL 组成八位定量加注值 PALM 瞬时流量报警 及定量加注 0 瞬时流量上、下限报警 1 自动清零定量加注 2 人工清零定量加注 3 未定义 12 继表 显示符号 参数定义 设定范围 注 释 K 流量常数 0-9999 KP 流量常数系数 及上、下限报警变送 输出小数点 个位 :0-5; 十位 :0-3 ； 百位 :0-3 个位为流量常数系数 ; 十位为变送输出小数点位数 ; 百位为瞬时流量上、下限报警小数点位数 F1 补偿方式 0-5 F2 输入类型及 流量显示方式 0-9999 确定流量、压力、温度的输入类型、流量显示的小数点位置 FL 流量线性输入 下限对应值 0-9999 0mA,4mA 对应的差压值，单位： KPa FH 流量线性输入 上限对应值 0-9999 10mA,20mA 对应的差压值，单位： KPa PL 压力线性输入 下限对应值 0-9999 0mA,4mA 对应的压力 , 压力指绝对压力 13 继表 显示符号 参数定义 设定范围 注 释 PH 压力线性输入 下限对应值 0-9999 10mA,20mA 对应的压力 , 压力指绝对压力 oPL 瞬时流量变送 输出下限 0-9999 小数点位数由 KP 的十位确定 oPH 瞬时流量变送 输出上限 0-9999 小数点位数由 KP 的十位确定 Cut 小信号切除 0-9999 oP 变送输出形式 0 、 1 0:0-10mA; 1:4-20mA P0 设计压力 0-9999 t0 设计温度 0-9999 tdis 显示刷新周期 0-9999 14 继表 显示符号 参数定义 设定范围 注 释 Addr 本机地址

0-255 bAud 通讯波特率 0-3 0:1200 、 1:2400 、 2:4800 、 3:9600 例 设定 HiAL 参数为 400 ，原设定值00 ： 15 2.2 参数说明 2.2.1 Loc Loc 表示参数设定锁，设定为“ ON ”时允许设定参数，反之为禁止设定参数。 2.2.2 rSEt a. rSEt 用来对累积流量清零，把 rSEt 值设定为“ 5555 ”，按一下 PAR 键，即完成累积流量的清零，清零结束后， rESt 值又自动变为“ 0 ”。 ( 注意：清零后至少要 1 分钟后才能断电，否则清零可能无效 ) b. rSEt 用于定量加注时的手动清零，把 rSEt 值设定为“ 4444 ”，按一下 PAR 键，即完成定量加注的手动清零。 2.2.3 tiME tiME 表示当前的时间，高两位表示小时，低两位表示分钟，改变 tiME 值可修改当前的时间。 2.2.4 dAtE dAtE 表示当前月份与日期，高两位表示月份，低两位表示日期，改变 dAtE 值可修改当前的月份与日期。 2.2.5 HiAL a. 当 PALM 设为 0 时 ,HiAL 为瞬时流量上限报警值 , 其小数点的位数由 KP 的百位确定 , 其对应关系如下 : KP 百位 HiAL 小数点位数 0:×0×× 无小数点 ×××× 1:×1×× 1 位小数点 ×××.× 2:×2×× 2 位小数点 ××.×× 3:×3×× 3 位小数点 ×.××× 16 当瞬时流量大于 HiAL 的值时 , 输出指示灯“ oUT ”亮，输出触点（ 7 、 8 端）闭合 . b. 当 PALM 不为 0 时，积算仪的输出功能为定量加注。 HiAL 为定量加注的高四位数， HiAL 与 LoAL 组成八位的定量加注设定值 , HiAL 不带小数点。 2.2.6 LoAL a. 当 PALM 设为 0 时 ,LoAL 为瞬时流量下限报警值 , 其小数点的位数由 KP 的百位确定 , 其对应关系同 HiAL( 即同上 ) 。 当瞬时流量小于 LoAL 的值时，输出指示灯“ oUT ”亮，输出触点（ 7.8 端 ) 闭合。瞬时流量的上、下限报警共用一组触点输出。 b. 当 PALM 不为 0 时， LU50K 流量积算仪的输出功能为定量加注。 LoAL 为定量加注的低四位数， LOAL 最多可带三位小数点，小数点位置由 KP 的百位确定。 2.2.7 PALM PALM 参数用来确定积算仪的控制输出功能。 a. PALM=0 ，积算仪的控制输出功能为瞬时流量上、下限报警。当瞬时流量高于上限报警值或低于下限报警值时，控制输出端子（ 7 、 8 端 ) 闭合 , 输出指示灯“ oUT ”亮。 b. PALM=1 ，积算仪的控制输出功能为定量加注（批量控制）功能，并且清零功能为自动清零。 积算仪工作于自动清零的定量加注方式时，当累积流量达到定量值时，积算仪一方面输出控制信号（ 7 、 8 端闭合 , “ oUT ”灯亮），另一方面从 0 开始新的定量累积。 17 例：定量加注值为“ 600.00m 3 ” , 设定 HiAL=6 LoAL=0000 KP=×2×× 假设从总累积流量为 5.00m 3 、定量累积值为 0 时开始执行定量加注功能 , 则当定量累积流量达到 600.00m 3 时 , 积算仪输出控制信号同时定量累积值变为 0, 控制信号持续 5 秒后自动消除（可根据用户的要求特别定制）。 c.PALM=2 ，积算仪的控制输出功能为定量加注（批量控制）功能，并且清零方式为手动清零。 与自动清零方式所不同的是，当定量累积流量达到定量设定值时，积算仪输出控制信号，并一直保持，直到定量累积值手动清零，且在输出控制信号后还有流量时，定量累积值还在根据瞬时流量值在原来的基础上继续累积 , （可用外部开关手动清零，订货时注明）。 d ．定量累积值的预置 ( 包含定量累积值的修改与清零 ) 定量累积值可以通过按键进行手动修改或清零，具体方法如下图所示。 2.2.8 TdiS 参数显示的刷新周期 , 单位为秒。 TdiS 用于确定瞬时流量、压力、温度、密度等参数显示的刷新周期。例如，设定 TdiS 为 5 时，以上参数每 5 秒更新一次显示的最示值。 TdiS 对累积流量的显示不影响。 18 A 2.2.9 CUt 小信号切除，流量信号以 0-10mA 或 4-20mA 的标准电流输入时，则当输入信号对于全量程的百分比小于 CUt 值时，仪表自动当成“ 0 ”处理。 例如，设定 CUt 为 10 ，流量信号为 0-10mA 电流输入，则当输入信号小于 1mA 时，仪表自动当成是 0mA

输入。 19 定量累积值的修改与清零 2.2.10 K K 表示流量常数，取值范围 0-9999, 由公式计算得出该值，与 KP 个位组合使用。 2.2.11 KP KP ① 的个位 KP 的个位用来确定流量常数 K 的单位，取值范围为 0-5 ，与 K 组合使用。 KP ② 的十位 KP 的十位用来确定变送输出参数 oPL 、 oPH 的小数点位数，对应关系如下： KP 的十位 oPL 、 oPH 的小数点位数 ××0× 无小数点 ×××× ××1× 1 位小数点 ×××.× ××2× 2 位小数点 ××.×× ××3× 3 位小数点 ×.××× 20 KP ③ 的百位 KP 的百位用来确定报警参数 HiAL 、 LoAL 的小数点位数，对应关系如下： KP 的百位 HiAL 、 LoAL 的小数点位数 ×0×× 无小数点 ×××× ×1×× 1 位小数点 ×××.× ×2×× 2 位小数点 ××.×× ×3×× 3 位小数点 ×.××× 2.2.12 F1 F1 用来确定测量介质类型及补偿方式 , 取值范围 0-5 。 F1=0 ：无补偿方式 ( 液体 ) F1=1 ：压缩气体，温度和压力补偿。采用理想气体汽态方程补偿。 F1=2 ：饱和蒸汽，温度补偿。采用查表方式补偿。 F1=3 ：饱和蒸汽，压力补偿。采用查表方式补偿。 F1=4 ：过热蒸汽，温度和压力补偿。采用查表方式补偿。 F1=5 ：液态氨。采用查表方式补偿。 2.2.13 F2 F2 的个、十、百位分别决定流量、温度、

压力的输入类型，千位决定瞬时流量、累积流量显示的小数点位置。 21 22

2.2.14 FL FL 表示差压信号输入的量程下限 (0mA 、 4mA 对应的下限 ) ，即当差压信号为 0-10mA 或 4-20mA 的线性标准信号输入时，线性输入下限（ 0mA 、 4mA ）所对应的差压值，单位为 KPa 。 2.2.15 FH FH 表示差压信号输入的量程上限 (10mA 、 20mA 对应的上限 ) ，即当差压信号为 0-10mA 或 4-20mA 的线性标准信号输入时，线性输入上限（ 10mA 、 20mA ）所对应的差压值，单位为 KPa 。 流量公式 ，其中， 或 ， Fin 为输入电流（差压变送器输出电流），单位 mA 。 2.2.16 PL PL 表示压力输入量程下限，即压力变送器对应下限，通常为 101 或 10 ，单位为 KPa 或 10KPa 。对于介质为饱和蒸气或过热蒸气， PL 的单位为 KPa ，取值范围 0-9999KPa ；对于压缩空气， PL 的单位为 10KPa ，取值范围为 0-9999(0.00MPa-99.99MPa) 。 PL 的值指绝对压力。 2.2.17 PH PH 表示压力输入量程上限，即压力变送器对应上限，单位及取值范围同 PL ，并且必须与 PL 一致。 PH 的值指绝对压力。 2.2.18 oPL 电流输出量程下限（指瞬时流量），瞬时流量变送输出对应的下限值。当输出为 0-10mA 时，指的是 0mA 对应的瞬时流量，当输出为 4-20mA 时，指的是 4mA 对应的瞬时流量。单位同瞬时流量。 23

2.2.19 oPH 电流输出量程上限 ( 指瞬时流量），瞬时流量变送输出对应的上限值。当输出为 0-10mA 时，指的是 10mA 对应的瞬时流量，当输出为 4-20mA 时，指的是 20mA 对应的瞬时流量。单位同瞬时流量。 oPH ， oPL 的小数点位置由 KP 的十位决定，其对应关系如下： KP 十位 oPH ， oPL 小数点位置 3 ： ××3× ×.××× 2 ： ××2× ××.×× 1 ： ××1× ×××.× 0 ： ××0× ×××× 例：要把 50.0m 3 /h-120.0m 3 /h no 瞬时流量变送为 4-20mA ，则设定 OP=1 ， OPL=500 ， OPH=1200 ， KP=××1× 。 2.2.20 oP 瞬时流量变送输出形式： 0 ： 0-10mA 1 ： 4-20mA 2.2.21 PO （单位： 10KPa ） 传感器设计压力 ( 绝对压力 ) ，用于理想气体气态方程补偿的情况，只有在 F1=1 时有效。 Po 一般设为 10 。 2.2.22 TO 传感器设计温度，用于理想气体气态方程补偿的情况，只有在 F1=1 时有效。 To 一般设为 20 。 24 第三章 LU50K 流量积算仪数学模型及举例 一、差压输入信号类型 LU50K 流量积算仪可用于 0-10mA 、 4-20mA 已开方或未开方的差压输入信号，若输入为未开方的差压信号，则 LU50K 流量积算仪自动对输入信号进行开方运算。 差压输入信号的类型由 F 2 的个位数来确定。 F2 = ×××1, 输入为 0-10mA 已开方差压信号； F2 = ×××2, 输入为 0-10mA 未开方差压信号； F2 = ×××3, 输入为 4-20mA 已开方差压信号； F2 = ×××4, 输入为 4-20mA 未开方差压信号。 二、数学模型 在以下数学模型中： 输入为 4-20mA 时， 当 输入为 0-10mA 时， 当 其中 Fin 为输入电流，单位为 mA 。

25§1 质量流量 (M) 计算公式 §1.1 根据相应的质量流量计算公式求出 K 及 KP （见 §1.3 ） §1.2 根据标准公式求 K 及 KP 其中： K ＇ = 3.995× α × ε ×d 2 ——M 单位为 kg/h ， P △ 单位为 MPa K ＇ = 0.1264× α × ε ×d 2 ——M 单位为 kg/h ， P △ 单位为 KPa K ＇ = 0.01251× α × ε ×d 2 ——M 单位为 kg/h ， P △ 单位为 mmH 2 O M ：流量 D ：工作条件下上游管道内径（经典文丘里管道内径） α ：流量系数 β ：孔径比 d ：工作条件下节流件的节流孔或喉部直径节流孔板开孔直径 ─ mm ε ：流束膨胀系数 C ：流出系数 26

§1.3 质量流量计算公式 §1.3.1 输入信号为 4-20mA 差压（ P △ ，已开方）无温压补偿，介质为水等。 参数设定： F1 = 0 、 F2 = ×××3 、 K 、 KP 、 FL 、 FH （ρ为介质密度） §1.3.2 输入信号为 4-20mA 差压（ P △ ，未开方）无温压补偿，介质为水等。 参数设定： F1 = 0 、 F2 = ×××4 、 K 、 KP 、 FL 、 FH （ρ为介质密度） §1.3.3 输入信号为 0-10mA 差压（ P △ ，未开方）温压补偿，测量介质为压缩空气、煤气、天然气等。 参数设定： F1 = 1 、 F2 = ×××2 、 K 、 KP 、 FL 、 FH 、 PL 、 PH T 0 = 20 P 0 = 10 （单位 10KPa ） P 、 PL 、 PH 的单位为 10KPa ，绝对压力， PL 一般为 10( 大气压力为 0.10133MPa) 。 27

§1.3.4 输入信号为 0-10mA 差压（ P △ ，已开方）温度、压力补偿，测量介质为压缩空气、煤气、天然气等。 参数设定： F1=1 F2=×101 、 K 、 KP 、 FL 、 FH 、 PL 、 PH K 、 KP 、 T 0 、 P 、 PL 、 PH 的意义同 §1.3.3 §1.3.5 输入信号为 4-20mA 差压（ P △ ，未开方） Pt100 温度补偿，测量介质为饱和蒸汽。 参数设定： F1 = 2 、 F2 = ××04 、 K 、 KP 、 FL 、 FH §1.3.6 输入信号为 4-20mA 差压（ P △ ，已开方） Pt100 温度补偿，测量介质为饱和蒸汽。 参数设定 F1 = 2 ， F2 = ××03 、 K 、 KP 、 FL 、 FH

28

§1.3.7 输入信号为 4-

20mA 差压（ P △ ，未开方）压力补偿，测量介质为饱和蒸汽。 参数设定 F1 = 3 、 F2 = ×1×4 、 K 、 KP 、 FL 、 FH 、 PL 、 PH PL 、 PH 的单位为 KPa, 绝对压力， PL 一般为 101 ，注意这里 PL 、 PH 的单位与 §1.3.3 不一样。 §1.3.8 输入信号为 4-20mA 差压（ P △ ，已开方）压力补偿，测量介质为饱和蒸汽。 参数设定 F1 = 3 、 F2 = ×××3 、 K 、 KP 、 FL 、 FH 、 PL 、 PH PL 、 PH 的单位为 KPa, 绝对压力， PL 一般为 101 ，注意这里 PL 、 PH 的单位与 §1.3.3 不一样。 §1.3.9 输入信号为 0-10mA 差压（ P △ ，未开方）温度、压力补偿，测量介质为过热蒸汽。 参数设定 F1 = 4 、 F2 = ×102 、 K 、 KP 、 FL 、 FH 、 PL 、 PH PL 、 PH 的单位为 KPa, 绝对压力， PL 一般为 101 ，注意这里 PL 、 PH 的单位与 §1.3.3 不一样。 §1.3.10 输入信号为 0-10mA 差压（ P △ ，已开方）温度、压力补偿，测量介质为过热蒸汽。 参数设定 F1 = 4 、 F2 = ×101 、 K 、 KP 、 FL 、 FH 、 PL 、 PH PL 、 PH 的单位为 KPa, 绝对压力， PL 一般为 101 ，注意这里 PL 、 PH 的单位与 §1.3.3 不一样。

29§1.3.11 输入信号为 4-20mA 差压（ P △ ，未开方）温度补偿，测量介质为液态氨。 参数设定 F1 = 5 F2 = ××04 、 K 、 KP 、 FL 、 FH §1.3.12 输入信号为 4-20mA 差压（ P △ ，已开方）温度补偿，测量介质为液态氨。 参数设定 F1 = 5 F2 = ××03 、 K 、 KP 、 FL 、 FH 例一：孔板测量某汽体，差压输入，未开方、温度、压力补偿。 差压变送器： 4-20mA ，量程 0-80KPa 压力变送器： 4-20mA ，量程 0-3MPa 温度传感器： Pt100 ，量程 0-300 ℃ 工作压力 P = 3Mpa ，工作温度 T = 300 ℃ 时，最大流量 M = 100T/h3 , 该汽体工况密度为 2.3 kg/m 3 当 根据公式 则 K = 1852 KP = □□□ 3 或 K = 185 KP = □□□ 2 （“□”由其参数确定，参看 KP 的说明） 相关参数： F1=1 、 F2=0104 、 FL=0 、 FH=80 、 PL=10 （单位： 10KPa ）、 PH=310 （单位： 10KPa ）

30

例二：孔板测饱和蒸汽，差压输入 ( 未开方 ) ，压力补偿。 差压变送器： 4-20mA 量程 0-0.035Mpa 压力变送器： 4-20mA 量程 0-1.5Mpa 当补偿压力 P=1.5Mpa 时，最大流量 M=100T/h 。 则当压力 P=1.5Mpa 时，查饱和蒸汽密度表知 ρ =8.08918kg/m3 根据公式 则 K = 5516 KP = □□□ 3 （“□”由其参数确定，参看 KP 的说明） 相关参数： F1=3 、 F2=0104 、 FL=0 、 FH=35 、 PL=0 （单位： KPa ）、 PH=1500 （单位： KPa ） 注：以上两个例子中，瞬时流量分辨率均为 1T/h( 即不带小数点 ) ，如例一若分辨率要提高到 0.1T/h( 即小数点后一位 ) ，则 KP 个位减 1 ， F2 设为

1104 。 31

第四章 通讯协议 1. 寻址指令 当上位机要对某仪表进行通讯操作时 , 应先对其发寻指令 , 第 1-8 位为地址 , 第 9 位为 “1” （非寻址指令为 “0” ），仪表的地址由 Addr 参数确定。仪表对寻址指令中的地址与本机地址进行比较，若是本机地址则开启通讯功能。对于处于通讯中仪表，若接收到非本机地址的寻址指令，则关闭通讯功能。 如本机的 Addr 值为 3 ，则对本机进行寻址格式如下： 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2. 概观读 指令格式： 45H 仪表返回：累积流量 1 、累积流量 2 、累积流量 3 、累积流量 4 、瞬时流量 1 、瞬时流量 2 、瞬时流量 3 、瞬时流量 4 、 4FH 、 4BH(OK) 共十个字节，累积流量和瞬时流量各由四个字节组成，低字节在前高字节在后。 3. 读压力值 (P) 指令格式 :50H 32

仪表返回 : 压力值低位字节 压力值高位字节 4FH 4BH 4. 读温度 (T) 指令格式 :54H 仪表返回 : 温度值低位字节 压力值高位字节 4FH 4BH 5. 读频率 (H) 指令格式 :48H 仪表返回 : 频率值低位字节 频率值高位字节 4FH 4BH 6. 结束指令 (O) 指令格式 :4PH 或第 9 位为“ 1 ”的非本机寻址指令，仪表无返回 数据格式： 1 个起始位， 8 个数据位， 1 个寻址 / 数据判别位， 1 个停止位。数据采用两字节的补码表示。 7. 读参数 (R) 指令格式： 52H+ 参数代码 仪表返回：参数 +4FH4BH 8. 写参数 (W) 指令格式 :57H+ 参数代码 + 参数值 仪表返回 :4FH4BH 33 9. 仪表参数码 代 码 参 数 代 码 参 数 代 码 参 数 4 time 13 F2 21 oP 5 dAtE 14 FL 22 Po 6 HiAL 15 FH 23 To 7 LoAL 16 PL 24 tdis 9 PALM 17 PH 25 Addr 10 K 18 oPL 26 bAnd 11 KP 19 oPH 12 F1 20 cut

34

XPN型智能流量积算仪

一、概述

智能流量结算仪可与各种流量传感器或变送器（如：标准节流装置、涡街、金属管浮子流量计等）相配，在温度传感器，压力变送配合下，对气体、液体、饱和蒸汽，过热蒸汽的流量进行精确测量。仪表的特点有：

1. 采用先进的单片机技术，全部浮点计算。

2. 采用 EEPROM 储存参数，保证设定参数和累计值永久可靠保存。

3. 设定参数方便，可靠。

4. 各物理参数显示直观、明了。

二、主要技术性能

1. 输入： 0-10mADC 、 4-20mADC ; 0-5VDC 、 1-5VDC

2. 输出： 0-10mADC 、 4-20mADC ; 0-5VDC 、 1-5VDC

3. 功能 ; 开方积算、比例积算、温度压力补偿。

4. 显示瞬时流量、累计流量、差压、温度等六位 LED 显示。

5. 基本误差：± 0.5 ％ FS

6. 电源电压： 220V ± 10%AC,50HZ ± 2HZ

7. 外形尺寸： 160 × 80 × 180; 80 × 80 × 180mm

开孔尺寸： 152 × 76; 76 × 152mm