42CrMo：
42CrMo的化学成份如下:
碳0.38-0.43
硅0.15-0.35
锰0.75-1.00
磷<0.035
硫<0.04
铬0.80-1.10
钼0.15-0.25

热处理及机械性能如下:
退火  No.1   "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。梅花试棒（试验），
性能如下：
抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%"   HB<216
退火   No.2   850±10℃随炉冷至500度，后出炉空冷。   HRC<20
球化退火   No.3   740℃保温3小时，随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。梅花试棒保温两小时的机械性能：抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。球化级别是6级最优JB/T5094-91标准评级。   HB220-230
正火  No.4   860±10℃正火，出炉空冷。  
调质  No.5   840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。   HB<217
调质  No.6   840±10℃淬油，再470度回火处理。   HRC41-45
调质   No.7   840±10℃淬油，再480度回火处理。   HRC35-45
调质   No.8   850℃淬油，再510度回火处理。   HRC38-42
调质   No.9   850℃淬油，再500度回火处理。   HRC40-43
调质   No.10   850℃淬油，再510℃回火处理。   HRC36-42
调质   No.11   850℃淬油，再560℃回火处理。   HRC32-36
调质   No.12   860℃淬油，再390度回火处理。   HRC48-52

合金结构钢：42CrMo
标准：GB/T 3077-1988
●特性及适用范围：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器、传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●化学成份：
碳 C ：0.38～0.45
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.90～1.20
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (％)：≥12
断面收缩率 ψ (％)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
金相组织：回火索氏体。