42CrMo
  其对应国际标准组织牌号:42CrMo4；对应日本牌号：SCM440；对应德国牌号：42CrMo4； 对应美国牌号：4140
  ●特性及适用范围：
  强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
  ●化学成份：
  碳 C ：0.38～0.45
  硅 Si：0.17～0.37
  锰 Mn：0.50～0.80
  硫 S ：允许残余含量≤0.035
  磷 P ：允许残余含量≤0.035
  铬 Cr：0.90～1.20
  镍 Ni：允许残余含量≤0.030
  铜 Cu：允许残余含量≤0.030
  钼 Mo：0.15～0.25
  ●力学性能：
  抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
  屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
  伸长率 δ5 (％)：≥12
  断面收缩率 ψ (％)：≥45
  冲击功 Akv (J)：≥63
  冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
  硬度 ：≤217HB
  试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

20#
是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。
  钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
  低碳钢--含碳量一般小于0.25%；
  中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；
  高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
  钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
  钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于2.1%为铁。
  钢中含碳量越高其韧性越差，钢中含碳量越高其韧性越好。
  （1）特性 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。
  正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。
  该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
  （2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。
  （3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
  （4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。
  （5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃
  （6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。
  （7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。
  处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。
  （8）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。



40Cr
（1）特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
  （2） 供货状态及硬度 退火态，硬度≤207HBS。
  （3）标准GB/T 3077-1999 钢的化学成分 （质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
  （4）参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
  （5）临界点温度 （近似值） Acm=780℃
  （6）正火规范 温度850~870℃，硬度179~229HBS。
  （7）冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。
  处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
  （8）生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。
  （9）调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。


20Cr合金结构钢
  20Cr，合金结构钢。统一数字代号：A20202 标准 GB/T 3077-1999 GB/T 17107
20Cr化学成分（质量分数）（%） 碳C：0.18～0.24 硅Si：0.17～0.37 锰Mn：0.50～0.80 铬Cr：0.70～1.00 硫 S ：允许残余含量≤0.035 磷 P ：允许残余含量≤0.035 镍 Ni：允许残余含量≤0.030 铜 Cu：允许残余含量≤0.030

20Cr力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：15 热处理： 第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油 第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油 回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空 抗拉强度（σb/MPa）：≧835 屈服点（σs/MPa）：≧540 断后伸长率（δ5/%）：≧10 断面收缩率（ψ/%）：≧40 冲击吸收功（Aku2/J）：≧47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦179 交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 主要特性
  与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。
应用举例
  这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)

25#
优质碳素结构钢
化学成分：
碳C：0.22%～0.29%
硅Si：0.17%～0.37%
锰Mn：0.50%～0.80%
铬Cr≤0.25%
镍Ni≤0.30%
铜Cu≤0.25%
物理性质：具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。无回火脆性。
应用举例：焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。