枣强县宏达毛刷(铸造工具)厂--铸造工具,翻砂工具,铸钉,芯撑,担笔,涂料笔,压勺,提钩专业制造厂,产品以其质优价廉、销售政策灵 活行销全国各地，在铸造行业多年来的使用过程中受到了企业领导和车间工人的一致 好评，并成为多家大中专院校工程训练中心、专业培训机构铸造专业学生实习工具的首选:
1.芯撑(铸卡,撑头,铸钉，芯卡子,铸顶,芯顶，工字卡):圆形,方形,长方形,单柱,双 柱,多柱,普通轴,螺纹轴,各种高度的镀锌和镀锡芯撑及垫片,可按用户要求定做.
2.涂料笔(掸笔,水笔,笔刷,铁夹笔,羊毛刷):2—12厘米各规格羊毛和猪鬃掸笔,水笔.羊毛长度和厚度达到用户要求,不掉毛.
3.铸造工具:提钩(提勾),压勺,刮刀,竹片梗(钢批),秋叶,法兰勾,钢批提勾,榔头钩,秋鱼,榔头铲,解放铲,钢批耙,直角光子,蛋圆光子等系列造型工具,可来样 加工定做.
4.手风器(皮老虎):常规型号200mm 250mm 300mm 用处广泛.在人力清除不到的地方除去灰尘。
5.铸铁过滤网 铸钢过滤网 铸铜过滤网:网孔1.5 2.0 2.5 (国标片300*150)网片大小可按厂家需求裁剪 为防制铸件中有砂眼,我们有不同型号的.铁水过滤网及钢水过滤网.将铸造过滤网放置在浇注系统中，对金属熔体进行过滤净化处理，可使铸件废品率降低50-60%.
6.气动捣固机:(D4 D6 D9型)气动捣固机以压缩空气作为动力，适用于中型铸件砂型的捣固，也可用于混凝土及砖坯等作业。
7.吹氧棒又名氧熔棒、氧弧熔断棒，铸造快速熔切，穿孔,清理
8.联系人:邵先生 联系电话: 0318-8438581手机: 13403288866 13932865998
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铸造用芯撑技术条件:
A本标准适用于碳素铸钢件和灰铸件在铸造生产过程中使用的芯撑。
1、芯撑的品种、规格、代号
1.1芯撑按制造材质分为钢制芯撑和铸铁芯撑两种。
1.2芯撑按结构分普通型、异性两类。普通型有26个系列，异性有9个系列，每种按高度划分若干规格。
2、技术要求
2.1材质
2.1.1铸铁芯撑应与铸铁件的材质相同。
2.1.2除铸铁芯撑外，其它芯撑的支柱、撑板、垫片均采用GB700《普通碳素结构钢 技术条件》中A3钢制造。
2.2尺寸、形状精度要求
2.2.1撑板厚度极限偏差见表
撑板厚度（t） 极限偏差（mm）
≤2 +0.4/-0.2
＞2 +0.5/-0.3
2.2.2支柱直径极限偏差见表
支柱直径（d） 极限偏差（mm）
≤6 ±0.2
＞6–8 ±0.4
＞8–12 ±0.8
＞12–25 ±1.0
2.2.3支柱与上下撑板的垂直度公差见表
芯撑高度（H） 垂直度公差（mm）
≤100 ≤1
＞100 ≤2
2.2.4上下撑板外端面的平行度公差见表
撑板尺寸 平行度公差（mm）
≤60×40或φ60 ≤0.3
≤80×40或φ80 ≤0.6
2.2.5螺柱的螺纹公差按GB197-81《普通螺纹 公差与配合》中规定的8g级；螺纹加工表面粗糙度为Ra20μm。
2.2.6芯撑图表中未注公差尺寸的极限偏差按GB1804《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》中IT14执行，其取值方法为孔用H、轴用h、长度用±1/2IT。
2.3制造及表面质量要求
2.3.1柱与上下撑板连接可采用铆接或点焊等方法，但均应保证连接牢固，不得有松动现象。
2.3.2铆合后的芯撑支柱每端凸出撑板的高度不应大于0.3mm
2.3.3铆合后的芯撑必须进行镀锡或钝化处理，镀层或钝化层应均匀，不允许有空白点或结瘤现象存在。
2.3.4芯撑镀锡或钝化处理前应严格进行除锈、除油污。并用碱水和清水洗涤处理。
3、检验规则
3.1检查部门按本标准进行检查，用户有权按本标准进行验收。
3.2用目测检查芯撑镀锡或钝化处理的表面质量，并按本标准规定检查芯撑材质、形位公差、尺寸公差等。合格者，检查人员签发合格证。
4、标志、包装、运输、贮存
4.1在包装箱侧面必须标明芯撑名称、规格、标准号、数量。
4.2芯撑出厂要用塑料袋、木箱、纸箱进行包装、每包装件重量应不超过50kg。并应采取防潮、防雨措施。
4.3每个包装箱内应附有芯撑质量合格证。
4.4运输过程中应避免雨雪浸淋，禁止与酸、碱、油类接触。
4.5进厂的芯撑必须在通风干燥的库房内保管，避免与酸、碱、油接触。
★附录A 铸造用芯撑使用说明（参考件）
本附录供铸造工艺设计人员进行设计、施工时参考。
1、芯撑只能使用在铸造工艺文件所规定的位置和其所选用的规格、数量。
2、使用时芯撑的高度按铸件壁厚确定，并用垫片进行调整，每个芯撑的垫片使用量应不超过两片。允许用两个芯撑叠加使用，达到要求的高度。
3、光柱、螺柱中间带片芯撑，主要用于铸件承受液压、气压，盛油池等不准渗间的部位。
4、铸件的一般部位应采用光柱的芯撑。
5、一般铸铁件使用A3材质的芯撑。
6、铸铁的芯撑一般只用于铸件导轨面和重要工作面。
7、铸铁芯撑使用前必须进行除锈处理。
★国家标准公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
1、本标准规定的极限偏差适用于金属切削加工尺寸，也可用于非切削加工的尺寸。
2、图样上未注公差尺寸的极限偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
3、未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H，轴用h，长度用±1/2IT（即Js或jz）。必要时，可不分孔、轴成长度，均采用±1/2IT（即Js或js）
