加热炉

加热炉的结构

中频电源：采用可控硅中频电源装置。其整流电路采用由可控硅组成的3相6脉可控整流。逆变电路为快速可控硅组成的单相桥式逆变器。

钢壳炉体：炉体采用钢壳结构，刚性强、不变形、牢固耐用。

液压控制系统：液压控制系统由液压泵站、操纵台、高压油缸以及管路附件等组成。

恒远加热炉的特点

    1、节能:与相同功率等级的电子管高频感应加热设备相比,节电50%以上,节水70%以上。

    2、数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪,能自动适应各种感应器。

    3、工作频率高,目前最高可达1000kHz.解决了国内在这一技术领域长期困扰的实现高频化的技术难题.

    4、模块化设计:采用驱动模块控制,确保设备的可靠性、易维修。

    5、谐振变频技术:感应透热炉采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%,高效、节能,耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。

    6、傻瓜型设计:安装简易、无需调试、使用方便.安全可靠:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作.

    7、节电供电变压器容量:IGW-300中频:315KVA供电变压器即可工作。而可控硅中频315KVA变压器不能工作，严重发热，甚至烧毁。

    8、可靠性高,具有独特的线路设计,采用的功率模块单元构成了系统,即使个别功率模块单元损坏也不会造成设备工作中断,使设备的可靠运行获得了实质性的提高。

  恒远加热炉的用途

    锻前加热：齿轮、半轴连杆、轴承、索具等工件锻压前的加热工序。

    在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢丝管在线调质等工序。

    局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。

   锻前加热炉性能特点：

    生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高；

    工件加热温度均匀，氧化脱碳少，锻件质量好；

    工件加热速度、温度、长度可精确控制；

    炉体一体化设计，更换简单；

全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低。 

完善的售后服务 

◆ 强劲的售后服务中心，保证长期的、宽范围的系统服务
◆ 基于备件和培训的高效理念
◆ 可以选择单项服务和成套设备的整体维护

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