制砂生产线设备组成：
制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
制砂生产线基本流程：
介绍首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
砂石生产线自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。设备维护保养简便，易损件彩用目前国内最新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。石料破碎生产线，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
石料生产线(砂石生产线)专用设备是生产建筑用砂和石料的专用设备，石料设备，包括颚式破碎机、石料破碎机，反击式破碎机、冲击式破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。我厂设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。
砂石生产线的流程大致为：（料仓）----给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----振动筛----（可成成品）。其中间的机器之间可用输送机相接。
制砂生产线设备运行
开机前注意事项：认真检查颚式破石机的主要零件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。检查贮油箱的润油量，油量不足时应及时补充。开车前，应先启动油泵，待回油管有回油、油压力表指针在正常工作压力数值时，才能启动颚式破碎机。在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。
启动和运行中的操作注意事项：做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中，也要注意电流不应较长时间超过规定值。颚式破碎机正常运转后，就可开动喂料机，并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况，调节喂料机的转带以改变喂料量。通常，破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%，这时鄂破的生产能力最高。当料块更大时，就会造成堵塞。
要严防金属物进入颚式破碎机，以免损坏机器，当它们通过鄂破时，则应立即通知下一岗位操作人员及时取出，防止进入第二级破碎系统而造成事故。当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时，应立即停滞不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主电机，切断电源后检查处理。
停机注意事项：必须按生产流程顺序停车，首先停止喂料机，待物料全部破碎卸出后再停止颚式破碎机和输送机。破碎腔内不准存料，以免给下次启动造成困难。必须在颚式破碎机停稳后，才能停止润滑油泵及冷却系统。在冬季应放掉冷却水，以防轴承冻裂。
我们的服务理念是：用户设备发生故障时的及时维修；售前为用户提供项目设计、工艺流程设计；用户的设备选购方案制定；优质的产品提供；耐心周到的用户培训；及时有效的故障维修以及代为用户试验解决疑难加工问题等。
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