Lead αF-3015光纤激光切割机

主要特点采用悬臂式飞行光路结构，可从三个方向上下料，人机接近性极好。配备光纤激光器，具有极佳的光束质量，切割效率高，低能耗、稳定性好、易维护。采用单边驱动，根本上消除了双边不同步所产生的跟随误差，避免了横梁的扭动，使得光路稳定，加工效率高。采用自主技术产权的经有限元和动态模拟分析的高强度铸铝合金横梁（Y轴），重量轻动态性能好。采用了集中润滑装置，通过系统控制自动对传动部门进行自动润滑，从而确保了传动部件的精度及使用寿命。配有自动调焦系统，对于不同的材质、厚度可自动设定焦点的位置，大大的提高了加工效率。可以连续切割诸如铝、黄铜等高反射率材料。配有全封闭防辐射罩壳，确保操作人员的安全。采用FAGOR8070控制系统，性能稳定可靠。

Lead αF-3015光纤激光切割机参数：
1、加工范围：X轴3050mm/6050mm，Y轴1550mm，Z轴100mm。
2、速度：X轴100m/min，Y轴100m/min，Z轴50m/min。
3、高精度：X轴定位精度±0.03mm/m，X轴重复定位精度±0.02mm，Y轴定位精度±0.03mm/m，Y轴重复定位精度±0.02mm
4、加速度：1.5g。
5、激光发生器功率：光纤激光发生器1000w-2000w

光纤专用激光切割头及自动跟踪系统

配置德国Precitec原装进口的光纤专用激光切割头与电容非接触式自动跟踪系统，可以自动调整最佳的焦距，保证整板最佳的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。

由于该切割头配有非接触传感装置，在系统的控制下，能够实现稳定的Z轴浮动功能，直接消除了板材不平对切割质量的影响，使TQL-MFC数控激光切割机具有很高的切割成品率，配备两种不同焦聚的聚焦镜，用于切割不同厚度的材料，确保最佳切割效果。

应用领域

?激光切割机俗称镭射切割机可对金属、管材进行切割。特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、铜板，陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。
?广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。

适用材料范围

适用于碳钢、不锈钢、合金钢、硅钢、钛合金等金属材料的切割。

广泛应用于汽车制造、模具制造、医疗器械、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。

金属切割机，主要满足一些大幅面金属材料的精密切割，该机采用固定龙门式的结构设计，激光器逃跑输出无衰减，工作台采用精密电控平移台，有效保证切割精度，特别适合对不锈钢、合金钢、铜、钛等金属材料的切割。

机床系统：

   采用移动式龙门结构，横梁、床身整体加工，设备精度高、刚性好，运行平稳，采用自动交换工作台，设备可边加工边上下料，方便快捷省时。

机床底座：采用优质钢板和管材焊接而成的框架结构，经过专业大型军工企业的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。

工作台：工作台采用升降式可高速交换的双工作台设计，可以在加工的同时做好下一次的上料准备，大幅提升了工作效率。每个工作台可承载达800kg的重量。

排渣系统：床身下部装有分区收集器，能自动清除生产过程中的废料及收集小的零件。

除尘系统：工作台采用分区吸尘设计，用于清除生产过程中粉尘、废气等物质。

传动系统：采用原装进口的齿轮齿条传动，双边直线导轨导向；并且采用了原装进口的伺服电机驱动系统，以确保其高速运动状态下的机床精度。

控制系统：采用专业的PC工控机操作，图形化界面，方便操作，专业的切割控制软件可随意设计各种图形及文字，即时加工，支持CAD、CorelDraw等专业制图软件。

采用优质工控计算机操作控制

高效、易于操作的德国原装进口数控切割控制程序

Z轴自动调节程序

友好的操作界面并有错误分析报告的文本显示

切割工艺数据库帮助操作者选择合适的切割参数进行试切。

界面友好，易于学习，操作便捷，其使用的数控CNC程序易于编辑，可读性强。

配备切割工艺参数数据库，切割参数可以在切割过程中进行实时调整，以达到最佳切割质量。

优化多种快移方式，具备空移时辅助气体自动关闭功能。

切割头自动标定功能，Z轴响应速度大幅提升。

激光切割样品

产品样件材质:ss400碳钢板厚度:10mm

产品样件材质:sus304不锈钢厚度:2.5mm

采用德国进口激光切割头

配置德国进口的内置激光切割头，通过机械手编程控制，保持最佳的焦距，确保最佳的切割效果，避免了材料不平整时，焦距变化问题引起的材料报废。

• 可靠性强——正常运行时间长速度快——操作周期时间短

• 精度高——零件生产质量稳定

• 功率大——适用范围广
• 坚固耐用——适合恶劣生产环境
• 通用性——柔性化集成和生产
  
  

售后服务

　　1、代为客户安装、调试产品;

　　2、根据客户要求，进行有关使用等方面的技术指导;

　　3、保证维修零配件的供应;　

　　4、负责维修服务;　

　　5、对产品实行“三包”，即包修、包换、包退。　

　　6、处理客户来信来访，解答客户的咨询。

严格按照国际通用的标准和广东宏山激光设备有限公司的企业标准验收。广东宏山激光设备有限公司企业标准对有关生产过程中的工作环境与工作条件、基本技术要求、冷却要求、激光辐射安全、电气安全、试验方法、检验验收及包装运输等都制定了详细的标准。

宏山激光公司为切实保证产品质量，防止不合格品流入下一道工序，从最初的原材料入库到出厂要以过进货检验、过程检验、最终检验，通过对生产过程实施有效控制，达到有效控制产品质量的目的，确保所有出厂产品都是合格品。

公司从签订合同到交付顾客使用的全过程都是严格受控的，所有合同均要经过评审，因此，该体系能保证供应方如期、保质、保量地交付产品。

对于客户有特殊要求的产品，通常交货期在2个月内。

包括用户单位的工程技术人员、使用部门、供应部门等人士对激光设备的咨询服务，样件的工艺实验，设备选型等。此项服务免费。

培训：设备在乙方预验收完毕后，在乙方所在地，乙方对甲方技术操作、维修人员2-3名进行免费培训，培训内容包括：

• 激光安全防护常识
• 激光器的基本原理及激光切割机的构造
• 控制系统的操作技能
• 设备操作及注意事项
• 设备日常维护，激光器调整及备件更换操作技能

培训时间为一周左右。

安装调试：设备运到甲方后，在甲方的协助下乙方负责在甲方现场的安装调试并交付使用，自带必要的专用工具及调试用具。并再次培训需方的操作、维修人员。

合同签订后乙方严格按合同技术指标条款设计和制造设备，设备生产、制造完毕，甲方在乙方所在地按各项技术指标对设备进行预验收。设备在甲方安装调试完毕，双方按预验收的标准对设备可行性、稳定性、可靠性进行最终验收。

宏山激光对甲方公司所购产品一年保修，终身维修。保修期内设备出现故障及机件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），乙方负责无偿免费修复，所需换件由乙方无偿提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修成本收工本费。

宏山激光对所有用户每年进行数次回访，并随时提供技术支持服务。乙方负责长期向甲方提供相关的备品备件。在保修期外仅收取材料成本费。

宏山激光向所有客户承诺：

售后服务响应时间：6小时。接到用户报修电话，售后工程师24小时内有明确答复或到达设备现场。

乙方在包装上符合国内铁路或公路的运输包装标准。以坚固的木箱包装，适用长途汽车运输或火车运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适合于整体吊装。设备的各部分按有关标准包装，每个包装箱中有详细的包装清单。