造船工业专用碳钢弯头,排水专用45度短半径弯头
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碳钢弯头的基本工艺过程1
我们弯头厂聚乙烯覆盖层采用的是两层结构的弯头，即底层胶粘剂和面层聚乙烯组成。其优点是材料涂层薄、埋地不透水、耐磨、耐腐蚀、耐酸碱性高、无毒性、耐机械及热稳定性好，寿命长，单位成本与使用年限综合分析，这样的弯头比较经济。
三层结构覆盖层系指底层为PBE(烧结环氧)、聚合物胶粘剂、外层为PE的复合式覆盖层。我们弯头厂聚乙烯覆盖层采用的是两层结构弯头的三层结构将PBE高防蚀性能和PE的机械保护性能融为一体，是一种理想的金属管道覆盖层。由于覆盖层的使用，大大地减少了碳钢弯头裸露的金属表面，使得阴极保护的电流密度急剧地降低，极大地扩大了保护范围。使阴极保护变得经济和可行，所以当今世界上公认的地埋管道防蚀技术是覆盖层和阴极保护相结合。
制作质量好的弯头的制作方法
弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。 在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
河北恩悌管道厂集团公司1999年通过ISO9002质量管理体系认证，2002年完成ISO9001：2000版转版，是中华人民共和国特种设备制造许可企业，中国化学工程总公司定点生产企业，国家电力公司电站配件供应网络成员，中国石油天然气集团炼化备品、备件网络成员，中国石油化工集团公司备品、备件网络成员、被河北省质量奖审定委员会和技术监督局历届评为 “ 河北省名牌产品 ” 被中国农业银行河北省分行历年评为： “ AAA级信用企业 ” ， “ 金耀徳 ” 商标被河北省工商行政管理局认定为 “ 河北省著名商标 ” 。2006年10月份投资4600万元与技术监督局共同筹建具备国家级实验能力的质量技术检测中心。
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