广东汇利兴精工科技有限公司专业从事电子厂生产设备的设计、制造、施工及售后服务的专业生产厂家。是目前国内外同行业较具规模的制造商之一，主要电子产品有：皮带式流水线、自动插件线、静电喷漆喷粉生产线、隧道炉式生产线、烘干线、老化生产线、链板式流水线、差速输送流水线、无尘车间、悬挂输送流水线和滚筒输送流水线以及各种流水线设备、流水线配件、组装线配件、工业铝材等，并提供生产线维修、输送线迁移等服务。

公司以其“价格合理，品质过硬及优越的售后服务”赢得市场，赢得荣誉。热忱欢迎各界朋友光临、指导、期盼携手前进，共创辉煌

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水线来节省人工和提高工作效率。 

    皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿 

山、冶金、煤 炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送， 

也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 

线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低 

磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。 

其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。皮 

带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带

机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、 

全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、 

耐寒胶带输送机等等。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装 

置等组成。 

皮带流水线原理说明 

    皮带线采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的，也有人管这种皮带流水 

线叫做皮带机或皮带输送机。这种皮带机采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。 

  皮带输送机工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整个程流达到快速、有序。 

                        皮带流水线的结构和参数 

    皮带流水线的结构有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机 

等多种形式。本文将从皮带流水线的结构和皮带流水线的参数对皮带流水线进行介绍。 

        皮带流水线是流水线的一种，近来占据了很大的市场，因此各个大企业纷纷改造， 

用流水线来节省人工和提高工作效率。它可输送的物料种类繁多、既可输送各种散料、也可 

输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品、也可用于大型超市收银处的商品输送，用途 

广泛。 

    一、皮带流水线的结构 

      皮带流水线的结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、 

转弯皮带机等多种形式。常用的胶带输送机可分为:普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度 

胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式 

胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧 

装置、传动装置等组成。 

    二、皮带流水线的参数 

    1.皮带流水线的线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出； 

    2.皮带流水线的线体高度为2M，其中工作面高度750±20mm可调； 

    3.线体宽度：150mm～1000mm根据产品规格自由定； 

    4.线体配置：1)日光灯，2)电风扇，3)气管配有快换节口，4)工艺图板，5)工作桌 

配有220V 电源插座，6)进口输送带， 7)专用铝合金， 

    5．动力配置：国产电磁调速/变频调速控制。 

                           皮带流水线常见故障分析 

    用户在安装及使用皮带流水线时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。因 

而，鸿鑫达自动化流水线就皮带流水线的常见故障进行分析原因。 

    皮带流水线可作为运输机械已广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。既可运送散 

装物料，又可运送袋装物料。用户在安装及使用皮带流水线时，对常出现一些故障原因不太 

清楚，处理方法不多。因而，吉亿特流水线就皮带流水线的常见故障进行分析原因。 

    皮带流水线故障一：输送带打滑 

    皮带流水线的输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的故障原因有： 

    1、初张力太小，输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑，这种情况一般发生在 

启动时； 

    2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑，其原因多半是输送带上有水或环境 

潮湿。

3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮 

沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。 

    4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动，如使用鼠笼电机，可点动两次后再 

启动，也能有效克服打滑现象。 

    5、输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了 

保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑 

现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。 

    皮带流水线故障二：输送带跑偏 

    皮带流水线运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是 

安装精度低和日常的维护保养差。 

    安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输 

送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 

    在使用过程中，如果输送带出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输 

送带跑偏时常检查的部位： 

    1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。 

    2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。 

    3、检查物料在输送带上的位置。 

                           皮带流水线跑偏故障分析 

    皮带流水线以其运输种类繁多，快捷方便，工作效率高等特点收到众多企业的青睐，但 

是皮带流水线运行过程中的跑偏问题是最常见的，因此了解皮带流水线跑偏故障就显得尤为 

重要，本文将对此做重点介绍。 

    皮带流水线近来占据了很大的市场，皮带流水线可输送的物料种类多，各种散料，纸箱 

以及一些单件重量较轻的产品均可用皮带流水线输送，因此各大企业纷纷改造，从而提高工 

作效率，节省人工；但是皮带流水线运行时间久了以后会出现皮带跑偏的故障，这时就要对 

跑偏的原因仔细分析，从而适当的处理。 

    总体来说，皮带输送机跑偏的原因有以下几种： 

    1.安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等， 

其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心致使皮 

带跑偏。一般在皮带输送机总长度较短或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较 

短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托 

辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 

    2.调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置 

来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体操作方法是 

皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑 

偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 

    3.张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重 

锤张紧处上部的两个改向滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外，还应当垂直于重力垂线，即 

保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧的同时应保证张紧滚筒的两个轴承座同 

时平移，从而保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调 

整类似。 

    4.相对于单向皮带线跑偏的调整来说，双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整要困难许 

多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运 

动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次

是托辊的调整与物料的落料点的调整；同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向 

上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。 

    5.调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环 

节。因为一条皮带输送机至少有2 到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机 

长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚 

筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑 

偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾 

部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整 

驱动或改向滚筒前应当准确调整尾滚筒的位置。 

                       皮带流水线跑偏故障及解决方法 

    皮带流水线在运行的时候经常会出现已写小问题最进场出现的是皮带流水线跑偏。为解 

决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。 

    皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸 

精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理： 

    1、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原 

理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮 

带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理， 

原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因 

为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 

    2、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多， 

在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方 

向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托 

辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的 

受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。 

    3、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位 

置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮 

带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏 

则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 

    4、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要 

环节。因为一条皮带输送机至少有2 到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送 

机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部 

滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧 

跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。 

尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调 

整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。 

    5、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。 

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证 

其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移， 

以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 

                             皮带流水线相关常识 

      皮带流水线又称皮带输送线，结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带 

机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送线上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、    能满足各种工艺要求。吉亿特生产的皮带输送线具有输送量大、结构简单、维修方便、 

部件标准化等优点，是电子产品、电器、工艺礼品、金属用具等轻型产品进行加工、装配的 

专用设备。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或 

倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。皮带线可输送的物料种类繁多，既可 

输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。输送带有橡 

胶、帆布、PVC、PU 等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静 

电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行 

业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。 

    考虑到它是装配工人们的办公场所，皮带流水线两侧会装备长条形（300MM-400MM 宽） 

或独立的工作台（800MM*600MM）；顶部是日光灯和摇头风扇；日光灯架上布置工艺挂板、 

工具台或零件盒；沿线会有供电供气的动力源管道，工人操作处有电源插座、快速气接头、 

电气动工具、脚踏开关等装置。