∴机器的主要结构特点

1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。

2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。

3、后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动、轴及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。

4、液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。

5、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起安全保护作用。

6、本机器采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。

∴技术参数

∴剪板机工作原理和类别

液压摆式剪板机工作原理和类别

 剪板机主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等各个工业部门中有广泛应用。
剪扳机工作原理
    剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工伤事故。

可自选数控系统

剪板机数控装置E20+

E20剪板机数控系统为本公司综合多年在剪折机床数控所累积的经验，自主研发生产的数控装置。

针对剪板机控制特点，配备变频驱动，对后挡料的位置进行定位，定位精度0.1mm

100个程序步，保证复杂工件一次加工完成，避免2次调整。

特有的单向定位功能，客服丝杆间隙。螺距偏差设置等一系列的考虑，保证加工精度。

自动退让功能，避免加工工件与后挡料的干涉

既可以采用参考点自动搜索，也可以采用断电记忆当前位置，提供给客户更多选择。

E20主要功能：

• 2排6×7段LED显示
• 后挡料（X-轴）定位控制，控制精度为0.1mm
• 丝杆螺距偏差补偿表
• 内置时间继电器
• 公/英制转换
• 比例因子自由设定
• 剪切计数
• 自动退让