我厂新近开发的工业反射炉。主要用于有色金属熔炼铝，锌，锡，铅及合金的压铸，浇铸 液态模锻等熔炼前的熔化各保温。主要采用焦碳为原料（也可采用无烟煤），具有燃烧完全，熔化速度快，保温效果好，安全可靠等优点，比原老式炉子节约燃料50%。

主要特点：

（1）采用了快速锅炉设计的原理，使炉体外形尺寸，炉膛的合理布置，出渣口大小（保温时的引风口）三者之间的合理结合，使燃烧的火焰在炉膛内形成对流；达到快速升温，保温时间长的最佳效果。

（2）采用耐火炉盖与不同尺寸锅体口的紧密结合，使上升的火焰经过炉盖的反射作用，直接射入锅内，大大缩小了锅内铝水上下温差，使燃料的火焰充分得到作用，节约了燃料。

（3）由于采用了高性用的高铝砖和保温材料。加之燃料加在炉膛内，使墙体耐火砖不接触煤渣，从而延长了耐火砖的寿命。使炉子的使用寿命延长。由于采用了最佳的保温材料，不但能使得保温效果最佳，而且炉子外面温度很低，提高了工人的劳动条件。

（4）由于炉体密封性好，操作时无粉尘，无噪音，环保条件好。

（5）由于升温速度快，保温性能好，锅体接触火焰的面积大，鼓风时间短，加之锅体不接触煤炭，从而延长了锅子的使用寿命，节约了生产成本。

安装方法：

（1）炉子选定安装位置后，首先根据用户的要求可适当开挖地坑将炉子下降一定高度（根据炉体大小定）。留出风机位置和出口位置，以便操作方便。

（2）选用250-1000W左右的普通鼓风机与炉子鼓风口配合紧密，封炉时盖紧鼓风口，关紧加煤口和出渣口，使炉子密封不能漏风，从而提高密封效果。

（3）按放锅子时要注意炉盖与炉口配合紧密，盖炉盖时，要注意炉盖与炉体的喷口上下一致。

使用方法：

（1）烤炉：用木材（最好用树根）烘干炉体中的水分，从而增加炉子的使用寿命。烘干时间不得低于24小时。

（2）初次熔化铝水时，要注意不能直接升温，采用鼓风与保温交替进行。一是保护炉体由于初次升温炉内有未烘干的水分，使炉体，炉门耐火材料产生开裂，脱落，降低了使用寿命。二是由于初次使用的锅子由于快速升温造成急热而产生开裂变形。

（3）正常使用时，鼓风时间根据铝水的使用量，进行鼓风和保温，保温时把风口和加煤口关紧，打开出渣口进行自然引风，如温度开始下降，在无需加煤的情况下只需打开加煤口，撬一下未燃尽的煤块，让其在自然引风的情况下燃尽，达到自然升温的效果，从而达到节约燃料的目的。

（4）正常使用时，锅子要勤换勤周转，使锅子不至于长期使用产生氧化而损坏。

（5）由于炉条是活动的，若锅子损坏，铝漏进炉膛，这时可将炉盖和锅子吊起，使冻结的铝水与炉条一起吊起，（如少量，则从出渣口中拉出）无需拆掉炉体而拆砖，方便维修。