锁模力：15-250T
射出量：16-1000g
特性：
1.直立合模，直立注射。
2.结构单纯，占地面积小，方便取模。
3.适用多用途注塑成形，特别适合嵌件成形。
4.下模固定，上模活动，方便嵌件取放。
5.直压式子母锁模缸结构设计，高速低压合模，多重压力控制，提高模具使用寿命及安全性高。
6.射座升降可调，方便模具安装和原料清理。
7.四柱全液压锁模，可任意加高模厚，增大容模高度。
8.采用LCD电脑液晶显示屏，功能显示清楚明确。
9.可存储68组模具成形资料。
标准装置：
1.安全光栅装置。
2.螺杆冷料保护装置。
3.紧急停止安全开关。
4.P.I.D比例式温度控制。
5.自动故障显示及停机。
6.全电脑荧屏显示电控。
7.双押扣开关安全起动装置。
8.快速合模，低压安全锁模装置。
9.比例式液压回路控制。
10.自动洗料装置。
11.电子尺装置。
选择装置：
1.弹簧料嘴装置。
2.自动警报装置。
3.干燥料门或自动吸料机。
4.中子装置。
5.拉链机吹气装置。
6.机械保护装置。
7.自动化嵌入件系统。
8.热固性注塑成型系统。
9.双色、多色射出系统。
10.油路全（半）闭环装置。
11.蓄能器装置。
射出系统 | |||||
螺杆直径 | 射出压力 | 理论射出容量 | 射出量 | 射出率 | 螺杆旋转 |
mm | Kg/cm2 | Cm3 | g/oz | Cm3/sec | rpm |
￠28 ￠32 ￠36 | 2455 | 74 | 68/2.4 | 38 | 5-240 |
1879 | 97 | 89/3.1 | 49 | ||
1485 | 122 | 112/3.9 | 62 | ||
锁模系统 | ||||||||||
合模力 | 上模板尺寸 | 下模板尺寸 | 滑板尺寸 | 圆盘尺寸 | 容模尺寸 | 最小膜厚 | 开模行程 | 最大开距 | 顶出力 | 顶出行程 |
ton | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | T | mm |
40 | 550*395 |
| 400*390 |
| 390*320 | 150/250 | 200 | 350/450 | 1.75 | 40 |
其他 | ||||||
油泵电机 | 系统压力 | 电热容量 | 总用电量 | 油箱容量 | 机器重量 | 尺寸 |
HP(kw) | Kw/cm2 | kw | kw | L | T | m |
7.5（5.5） | 140 | 3.95 | 9.45 | 216 | 1.7 | 2.0*1.1*3.1 |
新锐机械特点说明
一、机械油路部分：
1、高效率：可选用双供油系统，机台在合模时顶针动作可与合模同时进行。一个循环周期可节省时间2-3秒，极大地提高了生产效率。
转盘机配备高速马达驱动经特殊设计的齿轮转盘，动作从初始到定位的时间仅用1.5-2秒。
2、安全性高：转盘的驱动，动作平稳顺畅，嵌件不易滑动；并且具备3重定位，可以高速、静音、无冲击地工作，速度保持与设定值一致，并能线性自动修正差异。除具备常规的低压安全锁模、异常自动开模、自动故障显示等功能外，另可选配红外线安全光栅。转盘转速从初始到定位时都作慢—快—慢变化，旋转非常快速顺畅，定位轻柔、精准，从最大限度上保护了人员和模具的安全。
滑板机由于是油缸驱动，油温不同时，滑板的滑速也不同，容易对缸体定位形成冲击变形。从形成定位不准，造成模具损伤，且由于工作台面左右滑动时中间有哥林柱障碍，员工容易从毫无保护的中间空档夹取料柄，形成重大安全隐患。
3、制造精密：转盘的转动靠高精密齿轮驱动，动作平稳顺畅，嵌件不易滑动；并且具备三重定位：从油路、电路、机械方面赋予其精准的定位功能，定位精度可达0.01mm.高科技控制操作系统支持的高精度定位，按慢—快—慢工作状态旋转，无论是旋转还是定位都能保持迅捷、轻柔、精准。
4、运行稳定：一般厂家机台随液压油的温度差异，油马达转速会有所改变会导致定位误差。新锐系列转盘机在油路上设计了超高响应电液比例流量阀（带位置控制）优点如下：
a.可以在很短的时间内，使流量值沿某一斜率线变化，从而使圆盘能平稳过渡到慢速；
b.提高圆盘在空转行程的速度，以节省时间；
c.使机械限位的冲击力减小，延长机械限位的使用寿命，并降低噪音；
d.很大程度提高可控制性能；
且强大的高科技控制操作系统支持的高精度定位，按慢—快—慢工作状态旋转，无论是旋转还是定位都能保持迅捷、轻柔、精准。
5、节约空间及人工：转盘机的占用空间较小，按XRT-250R转盘机来算，转盘宽度只有1.2米，25吨滑板机由于拉杆和滑板的结构所至，其2.4米宽度足够摆两台转盘机。转盘机只需一名操作人员在顶出工位取出产品和摆放嵌件即可，作业比较规范和简易；滑板机操作时，由于中间合模处有两根哥林柱挡住，操作空间狭窄，且有安全漏洞。若规范操作需要两个人同时作业，还要有很默契的配合才行。比起滑板机从人工和空间上都省去一半.
6、更高转速：特殊设计的转盘在兼顾容模量的同时，XRT-250R机或以上系列更加科学设计达到旋转更轻便、更静音、更精准并扩充了更多的容模空间！
二、控制器部分：
1：电脑采用高新科技控制系统电脑，CPU使用16/32位，应答快。双CPU控制，68组模具参数记忆。
2：五段PID闭环温度控制，对差异进行十段线性修正，温度控制可达±0.5℃。
3：具备温度追踪曲线页面显示，有助于分析提高产品品质。
4：四段开合模压力流量设定，及四段射出，三段保压。加料两段及后松退，射前加料设定。可保证高精度产品要求。机器各动作切换平稳，无冲击和震动。
5：PQ控制，即比例压力流量控制。具有十段线性修正功能，能对不同品牌的比例阀进行非线性修正。可确保机器运行稳定。
6：具备螺杆测速功能，可动态监视加料状况。
7：采用无触点式固态继电器控制加热功能，使用寿命比起触点式继电器提高两倍。
8：具有位置尺断线侦察，即时判断传感器故障。
9：热电偶断线智能检测功能。
10：具备生产管理功能，具有射出终点，周期时间，停机条件三项功能进行生产管制。具备射出追踪曲线，并自动统计合格产品及废品，即时掌握产品品质的变异，可配备自动化生产电脑控制系统管理。
基本功能不一一列举。以上几点以供参考。
