1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。
4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。
徐州华联玻璃制品有限公司，主要从事玻璃瓶设计包装、制造的专业厂家。在徐州地区独家拥有先进的自动化行列机生产线，技术先进、规模宏大。本企业已通过ISO:9001:2000质量管理体系认证。产品出口日本、美国、德国、马来西亚、俄罗斯等30多个国家地区。(畅销海内外)
产品有蜂蜜瓶、果酱瓶、酱菜瓶、泥螺瓶、酱油瓶、醋瓶、麻油瓶、腐乳瓶、胡椒粉瓶、橄榄油瓶、调味瓶、酒瓶、果酒瓶、保健酒瓶、药酒瓶、饮料瓶、果汁瓶、汽水瓶、可口可乐瓶．苹果醋瓶、罐头瓶、医药瓶、枇杷膏瓶、燕窝瓶、金银花露瓶、生物瓶、保健瓶、香水瓶、墨水瓶、农药瓶、化妆品瓶、咖啡瓶、麦片瓶、口杯、奶瓶、口服液瓶、玻璃烛台、把子杯、水杯、玻璃杯、玻璃制品、玻璃器皿、菌苗组陪瓶等10000多个玻璃瓶品种。新产品开发7-15天出产品，还可按客户要求生产专用瓶，在最短时间内设计出新瓶型及制成新模具，并能为客户来样烤花、刻字、蒙砂等深加工。公司代办拖运(汽车，零担，集装箱车皮 )。公司下属瓶盖厂及模具厂，生产各种规格型号的马口铁瓶盖/塑料瓶、电化铝盖.....并可根据用户需求做专用盖
销售总经理： 赵胜强 欢迎您的到来. 并于高涨的热情期待着与您真诚的合作.
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徐州华联玻璃制品有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。徐州华联玻璃制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临。徐州华联玻璃制品有限公司参观、指导和业务洽谈。您在百忙中只需来一个电话或发来一个传真或邮件，就可得到满意的答复！如果您要到我公司考察，我公司派专车接送！
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大 。
4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。
徐州华联玻璃制品有限公司，主要从事玻璃瓶设计包装、制造的专业厂家。在徐州地区独家拥有先进的自动化行列机生产线，技术先进、规模宏大。本企业已通过ISO:9001:2000质量管理体系认证。产品出口日本、美国、德国、马来西亚、俄罗斯等30多个国家地区。(畅销海内外)
产品有蜂蜜瓶、果酱瓶、酱菜瓶、泥螺瓶、酱油瓶、醋瓶、麻油瓶、腐乳瓶、胡椒粉瓶、橄榄油瓶、调味瓶、酒瓶、果酒瓶、保健酒瓶、药酒瓶、饮料瓶、果汁瓶、汽水瓶、可口可乐瓶．苹果醋瓶、罐头瓶、医药瓶、枇杷膏瓶、燕窝瓶、金银花露瓶、生物瓶、保健瓶、香水瓶、墨水瓶、农药瓶、化妆品瓶、咖啡瓶、麦片瓶、口杯、奶瓶、口服液瓶、玻璃烛台、把子杯、水杯、玻璃杯、玻璃制品、玻璃器皿、菌苗组陪瓶等10000多个玻璃瓶品种。新产品开发7-15天出产品，还可按客户要求生产专用瓶，在最短时间内设计出新瓶型及制成新模具，并能为客户来样烤花、刻字、蒙砂等深加工。公司代办拖运(汽车，零担，集装箱车皮 )。公司下属瓶盖厂及模具厂，生产各种规格型号的马口铁瓶盖/塑料瓶、电化铝盖.....并可根据用户需求做专用盖
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