铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
沧州捷润管道制造有限公司是生产弯头、法兰、大小头、三通四通、封头/管帽，中频大弯管，布料机，甭管等管件的业界专业厂家，技术力量十分雄厚，其中工程师10人，助理工程师18人，技术员24。拥有全国先进的弯头法兰管件配套生产线十法兰2条，锻打、锻压、中频推制、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛，具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等先进的检测能力。可生产国际、国内标准的高、中压各种规格的不锈钢、合金钢、碳钢法兰、弯头、三通、异径管、管帽、大弯、承插等系列管道元件产品，年生产能力达到80万余吨。
沧州捷润管道制造有限公司的总公司河北龙润集团在2008年通过ISO9002质量管理体系认证，2002年完成ISO9001：2000版转版，是压力弯头法兰管道元件制造单位安全法兰注册企业，中国化学工程总公司定点企业，国家电力公司电站配件供应网络成员，中国石油天然气集团公司炼化备品备件网络成员，中国石油化工集团公司法兰备品备件网络成员法兰，被河北省质量奖审法兰定委员会和技术监督局历届评为“河北省名牌产品”，被中国农业银行河北省分行历年评为：“AAA级信用企业”。
电话：13673277854 传真：0317-6392716 QQ 2456305796 邮箱czjierun@163.com
网址：
