高效脱硫催化剂 高效催化剂 酞菁钴催化剂
高效脱硫催化剂 高效催化剂 酞菁钴催化剂
脱硫催化剂是气液相催化氧化剂。适用于所含硫化氢、硫醇、二硫化碳、羰基硫等液体、所体的脱硫。广泛用于半水煤气、天然气、焦炉气、城市煤气、液化石油气、汽油、石脑油等。
目前国内使用的催化剂有十几种之多，但这些催化剂并不能满足某些工艺要求，也存在一些缺点，如不能脱有机硫、总脱硫效率低、泡沫硫不易分离、堵塞设备、适应性小等。
脱硫催化剂是总结我厂生产的PDS在脱硫工艺中存在的问题而开发的新产品。可在原工艺条件不变的情况下改换为我厂的DF-888脱硫催化剂。它脱硫全面，可脱除无机硫，也可脱除有机硫，可以脱除5g/Nm3以上的高硫。它不腐蚀设备、不堵塞设备、能清除设备中的沉积硫，并且无毒、无污染、使用方便，广泛用于化肥厂、煤油厂、煤气厂、制碱厂等。
脱硫催化剂脱无机硫效率达96-98%，脱有机硫效率达50-80%。
脱硫催化剂系酞菁类金属有机化合物，是以多种金属离子为中心的一大类有机金属化合物的总称。该类化合物具有特定颜色，在酸碱性介质中不发生分释，热稳定性好，水溶性好、无毒、对硫化物具有很强的催化氧化作用。
DF-888脱催化剂作用机理：
高效脱硫催化剂 高效催化剂 酞菁钴催化剂
1、在碱溶液中将溶解的O2吸附而活化；
2、当遇到H2S等含硫化合物时，将硫化物吸附到高活性的大离子微量表面，这时硫化物的分解和氧的分释将形成新化合物分子，在常温常压下，便由原来的吸携活化氧将含硫化物氧化，产物为硫和多硫化物，同时也有硫代硫酸盐或二硫化物形成；
3、新产物从活性大离子的微观表面解析出去；
4、此时脱硫液中活性大离子（即酞菁类有机金属化合物）经重新携氧而再生，只要活性离子保留在催化液中不被其他物质俘获或溢出系统外，催化剂使用寿命将是相当长久的。
PDS高效脱硫催化剂
PDS高效脱硫催化剂是一种湿式氧化法，本品与国内现有的各种催化剂相比，
不但在廉优补缺的综合性能上有新的发展，而且在提高脱硫效率、降低生产成本、
延长设备寿命、脱除有机硫、解决环境污染等方面均创国内先进水平。
一、性能及用途
PDS是一种脱硫催化剂的商品名称，是酞菁钴磺酸系化合物的混合物，具有
一定的催化活性。脱硫效率高，对脱除有机硫有明显的效果，硫泡沫易分离，从
而解决了沉积硫堵塞管道和设备老化的严重问题，化学性质稳定，不燃、不爆、
无腐蚀。适用于一切液相催化法的脱硫设备．广泛用于半水煤气、天然气、城市
焦炉气、煤气、合成气及液化石油气等含硫气体的脱硫。
具备特点：
1、PDS不用加其它补助催化剂，活化工艺简单、时间短，无论以氨水或纯碱
为吸收剂均能脱硫，并能保持稳定的脱硫效率。
2、PDS能使脱硫贫液的悬浮硫含堂低，一般可降到0 3g/L以下，脱硫液清亮
不堵塔，有利于降低脱硫系统的阻力。
3、再生时浮出来的硫磺颗粒大，溶液粘度低，硫磺易分离，不存在废液污
染环境排放的问题。
二、使用方法及用嚣
1、准备好焊有放液管的阀的铁桶，桶容量（直径70-80cm、高90-lOOcm）或
根据本厂实陈情况而定，加氨水、碱液或清水到近满为止。
2、加入PDS后，一定用木棒搅拌数次，缓慢细流量地均匀加入溶液槽（包括
贫液槽、富液槽），注意不能加在硫泡沫层上，防止硫泡沫带跑损失，不可把
PDS-次性投入。
3、催化剂进入脱硫系统4-6小时后出现大量的银灰色泡沫硫，将生成泡沫硫
不断清除出去。随着水煤气中硫化氢，脱硫塔及管路的沉积硫和附着硫被清除，
有时会出现脱硫后超标现象，1-2天后脱硫会恢复正常。每班加入量按本厂实际情
况而定。
4、一般半水煤气中H，S含量为重l-3g/m3．则PDS催化剂吨氨耗量1. 5-2克、
H2S含量高于3g／m 3时酌情增加。
兰，产品标准．基本参数
1、外观兰黑或兰紫色粉末。6、氨水滴度14-148tt．纯硐80. 3-0. 5N．PH值8．2-9. 0。
2、密度0 84-0. 96g/cm3。 7、粒度20目全通过。
3、水不溶物小于2%。 8、半水煤气中H，S1 -3g/m3。
4、再生温度30-45℃。 9、硫容为0.28-0. 3g/L。
5、吸收温度30-40℃。 1 0、PDS，消耗1 5g/tNH3左右。
强、注意事项及包装
PDS催化剂虽然常温下组成性质十分稳定，但易吸潮染色，宜存放在阴凉干
燥处。使用完酌包装物，应将残存粘附物用碱水洗入脱硫液中，避免浪费。
本品袋装，每袋500克，每件20袋，重1 0公斤。如一袋未用完，封袋保存，以
免受潮.
