超细磨产品描述：超细磨是在雷蒙磨粉机的基础上经过长期的实践检验研发制造的。超细磨是我公司耐磨设备技术专家在多年的研究工业磨粉机的基础上，吸取了德日先进的细度分级技术，根据流体力学原理，潜心研制出的可与气流磨相媲美的高效微粉磨机，从而解决了国内采用气流磨成本高的难题，解决了超细粉分级难关。产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。

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超细磨主要适用于多种物料的研磨粉碎，主要用于高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭、长石、方解石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500余种物料超细粉加工，细度在500目（25微米）-2500目（5微米）最细粉为3500目（3.55微米）。

超细磨结构特征及工作原理： 

超细磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风集粉器，布袋除尘器及连接风管等组成，根据客户需求，现场还可以选择性配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。

 物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。

在超细磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的旋转速度决定了出粉细度。

 超细磨主要技术规格参数： 

超细磨主要性能特点： 

1.适用范围大，可针对硬度在6级以下的多种物料研磨。

2.在高压弹簧的作用下，成品细度大大提高。

3.与气流磨相比，系统能耗低。

4.投资少，效益高，回收快。

5.自成系统，生产环节少，25mm以下的物料可以直接进机器加工。

6.无污染，除尘效果完全达到国家的标准。

7.磨辊装置密封效果好。

  超细磨维修与保养： 

1、超细磨的主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。

2、超细磨的轴承室温度不得超过70度。

3、超细磨在更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。

4、超细磨的轴承在安装时要保证适当的游隙。