随着国家工业的发展,工业的附加产业也随之突飞猛进。譬如,我国的钢铁产业从建国之初的零起步,到如今的全球大钢铁生产国,这是一个何等的进步。同样,从最初的钢铁废渣(之后简称“钢渣”)被填海、铺路、丢弃农田等浪费现象,到如今的钢铁废渣被全部利用--从钢渣中分选钢粒以及铁粉,分选后剩余的废料制作水泥,无不见证了国家科技力量的腾飞,以及华夏人民的大智。
而今随着钢渣分选行业的成熟,人们又在思考“难道只有钢渣才能利用?其它特种钢材的钢渣难道就这样被白白丢弃,白白浪费吗?”答案是否定的,特种钢材的钢渣同样能够被重新利用,巩义市高科机械厂作为一家专业的选矿设备生产厂家,通过多年丰富经验以及实践的积累,对多种特种钢材的废渣处理总结,并制定了一整套可行的方案。其中包括,钢渣、镍系不锈钢渣、硅锰合金渣、铬铁渣、钼铁合金渣等。被重新回收利用的特种合金渣,是以其特种材料的含量而界定出售价格的。那么分选哪种合金渣利润最为丰厚呢?当然是钼铁合金了。由于国家对钼的控制,以及市场消耗量的逐步扩大,造成近两年钼原材料大涨的现象,钼铁合金的价格也一路攀升。那么该如何从钼铁合金渣中分选出钼铁合金呢?巩义市高科机械厂来为大家一探究竟。
钼铁合金的处理方法较为单一,只能采用磁选法来对钼铁合金进行处理。在冶炼过程中,钼作为稀有金属,配比较小,而铁的配比较大。因此冶炼而成的钼铁合金的比重和铁的比重接近,而冶炼中的废石由于混入了一定量的铁,形式包裹体,造成包裹体的比重又和铁的比重相近。最终使得加入的铁、钼铁合金和废石包裹体三者比重相当,这就使得重选在钼铁合金分选方面成为了“鸡肋”。
但是,正是由于钼铁合金中铁的比例较大,使钼铁合金能够保持一定的导磁率,从而磁选钼铁合金则得以实现。事实上,现在国内较大的钼铁合金冶炼钢厂,都会选择采用磁选法对自己钢厂生产出来的钼铁钢渣进行处理,获得钼铁合金,加以回收利用,实现增产以及资源二次利用的双重目标。磁选钼铁合金的具体工艺大致如下,这里仅供相关投资者考察借鉴。
钼铁合金渣和钢渣形态类似,多成大小不一的块状,要想分选钼铁合金,需要首先将钼铁合金和废石分离开,这里采用对辊破碎机来进行预处理,原因在于对辊破碎机产量稳定,能够在不损害机器传动部分的同时,通过两辊之间的挤压能够很好的将废石挤压碎,将铁颗粒以及钼铁合金颗粒从废石中分离出来。采用对辊破碎机破碎后的钼铁合金渣合格粒度在95%以上,可以直接开路进行下一步作业。破碎后的钼铁合金颗粒和废石混杂在一起,需要采用干式强磁辊(磁场强度在6000高斯左右)进行富集,富集的作用在于提高原矿品位,为下一步作业做铺垫,能够有效地提高下一步分选效率。磨矿是废渣处理不可或缺的步骤,富集后的精矿送入球磨机内进行研磨,研磨是为了将包裹在废石内的钼铁合金颗粒从废石中“解放”。球磨机溢流出的产品,进入细筛内进行分级,筛上产品,送入湿式永磁磁选机内进行分选得到颗粒状的钼铁合金精矿。筛下产品,送入两道强磁湿式永磁磁选机内进行分选,得到粉状钼铁合金精矿,完成整个选矿步骤。
钼铁合金渣的处理工艺成熟,实际生产效果令人满意。巩义市高科机械厂作为一家专业的选矿设备生产厂家,对钼铁合金渣、镍系不锈钢渣、硅锰合金渣、铬铁渣等拥有丰富的经验和成熟的工艺,欢迎新老客户来厂参观指导。我厂另设小型试验平台,可为来厂客户免费提供选矿试验,让你一眼看到选矿效果,避免盲目投资带来的损失。
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