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产品（样品）参数
可能出现问题的原因
(1).
模具未充分填充。
(2).
止流阀的不正常运行。
(3).
塑料未彻底干燥。
(4).
预塑或注射速度过快。
(5).
某些特殊材料应用特殊的设备生产。
三、补救方法
(1).
增加射料量。
(2).
增加注塑压力。
(3).
增加螺杆向前时间。
(4).
降低熔融温度。
(5).
降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增
加
45%
速度）。
(6).
检查止逆阀是否裂开或无法运作。
(7).
应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。
(8).
适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。
二、可能出现问题的原因
(1).
模具未充分填充。
(2).
止流阀的不正常运行。
(3).
塑料未彻底干燥。
(4).
预塑或注射速度过快。
(5).
某些特殊材料应用特殊的设备生产。
三、补救方法
(1).
增加射料量。
(2).
增加注塑压力。
(3).
增加螺杆向前时间。
(4).
降低熔融温度。
(5).
降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增
订货须知
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