堆焊机的优势：

、符合堆焊广泛运用的需求

工厂作业中设备部件耐磨、耐腐蚀已是非常普遍的需求，而其中所涉及到的环形工件也是为数较多的一部分。其中采用普通材料对其表面处理，使其获得耐磨层、耐腐蚀层。作为表面处理方法之一的表面堆焊，与机器人的完美结合进行环形工件机器人堆焊是发展的一大趋势。

第二、完美结合使其可靠性增强

成熟的工艺使环形工件机器人堆焊的扩大应用成为了一种可能。强点在近几十年的发展中综合运用与发展堆焊工艺，业已将机器人焊接成熟配合堆焊工艺可完美实现环形工件机器人堆焊，并成功为某些企业提供环形工件机器人堆焊服务等。

第三、有助于实现资源优化配置

提高经济效益是所有企业发展的愿景，而环形工件表面处理方法中有表面喷涂、表面堆焊。但是喷涂由于其工艺难掌握，设备昂贵而难以推广，故而采用堆焊处理自身是非常有利于企业资本的控制。环形工件机器人堆焊在经常需要进行堆焊作业的企业中运用，在其自动化焊接的同时达到更好的实现生产材料、人员配备等资源的优化配置的目的，是实现节约企业运营成本、提高生产质量与效率夙愿的最佳选择。

堆焊机使用时的安全常识
１激光器系统为水冷却方式，激光电源为风冷却方式，若冷却系统出现故障，切勿开机工作。　　

2、切记在激光焊接时不要用眼睛正对激光器，以免造成激光伤害，工作时应戴激光防护镜。
3、激光焊接机工作时，电路呈高压、大电流状态，非专业人员请勿在开机时维护检修，以免发生触电事故。电源和激光器应接地良好。
4、机器出现故障，如漏水、拉电弧、保险、激光器有异常响声等，应立即切断电源。
5、除调整激光器输出能量大小及整机光路外，排除故意时应切断电源进行。
6、当电源面板上过电压、过电源指示灯亮时，应立即关机。

堆焊机优势有那些呢？

１、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
２、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
３、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
４、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件.

５、速度快、深度大、变形小。
６、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
７、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
  自动堆焊机主要优点：

1、可实现堆焊过程和保温过程的同步进行，保证堆焊过程中的层间温度的数字化控制。
 2、实现焊剂的自动回收，避免了粉尘的污染，改善工作环境。
 3、堆焊过程的送丝稳定，送丝力矩大，可实现高速堆焊和摆动堆焊，增加熔深和熔敷效率。
 4、摆动堆焊过程中加强了电弧对熔池的电磁吹力和机械搅拌作用，是焊缝组织更趋于合理和均匀。
 5、对于焊接过程中的所有工艺参数，包括电流、电压、送丝速度、行走速度、行走距离、焊道宽度、焊枪摆宽、焊接时间等均可实现自动化控制。

 自动堆焊机独一无二的特性：

1.自动焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调
节。严禁在引燃电路中加大熔断器。当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，包括全面自然通风和全面机械通风两种。

 2.全面自然通风通过车间侧窗和天窗进行自然换气。全面机械通风通过管道及风机等组成通风系统进行全车间通风换气，通车有上抽排烟、下抽排烟和横向排烟三种方式。进口泵阀门现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。自动焊机为适应电冰箱压缩机大规模生产的需要

江苏润坤耐磨板堆焊机生产的耐磨板专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。

我公司研发生产的先进的耐磨板生产设备，生产的耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。