概述
1、LWGY型涡轮流量传感器（以下简称传感器）可测量液体的流量。传感器具有准确度高、寿命长、操作维护简单等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，该流量计是节能的理想仪表。
2、传感器适用于测量与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉A1203、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。
3、传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
4、传感器的型号规定
LWGY XXX
无此标记为非防爆型
B为防爆型
2位或3位数字，表示公称通径
无此标记为基本型（电压脉冲信号输出）
A.4-20mA两线电流输出，远传变送型
B．电池供电现场显示型
C.现场显示/4-20mA两线电流输出，远传变送型
用于液体流量测量的涡轮流量传感器
5、如用户需用特殊型式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明
二、LWGY基本型涡轮流量传感器1、工作原理
被测液体流经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时，叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出频率与流量成正比的电脉冲信号，经放大器放大后远传输出。
在测量范围内，传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比，这个比值即为仪表系数。用K表示。
K=3600X或K=
式中：f—流量信号频率（Hz）
Q—体积流量（m3/h或L/h）
N—脉冲数
V—体积总量（m3或L）
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。K值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和体积总量。
2、 主要技术参数
2.1、基本参数：见表一
2.2、介质温度：-20~+120℃
表一
产品型号
| 公称通径 （mm） | 流量范围 （m3/h） | 最大工作 压力（MPa） | 安装 形式 | 准确度 | 前置放大器电源（V） |
LWGY-4 LWGY-4-B | 4 | 0.04~0.25 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-6 WLGY-6-B | 6 | 0.1~0.6 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-10 LWGY-10-B | 10 | 0.2~1.2 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-15 LWGY-15-B | 15 | 0.6~6 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-20 LWGY-20-B | 20 | 0.8~8 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-25 LWGY-25-B | 25 | 1~10 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-32 LWGY-32-B | 32 | 1.5-15 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-40 LWGY-40-B | 40 | 2~20 | 6.3 | 螺纹 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-50 LWGY-50-B | 50 | 4~40 | 2.5 | 法兰 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-65 LWGY-65-B | 65 | 5-50 | 2.5 | 法兰 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-80 LWGY-80-B | 80 | 10~100 | 2.5 | 法兰 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-100 LWGY-100-B | 100 | 20~200 | 2.5 | 法兰 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-150 LWGY-150-B | 150 | 30~300 | 2.5 | 法兰 | 0.5 1 | +12 |
LWGY-200 LWGY-200-B | 200 | 80~800 | 2.5 | 法兰 | 0.5 1 | +12 |
2.3、环境温度：-20~+50℃
2.4、供电电源：电压：12V+10%，电流：≤10mA
2.5、输出电压幅值：高电平≥8V,低电平≤0.8V。
2.6、传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m
3、结构与安装
3.1、结构
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
图（一）LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1.压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈
5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
1.壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器
图（二） LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
3.2、安装
3.2.1传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装尺寸见表2.
3.2.2传感器可水平、垂直安装。垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。
3.2.3安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游应不少于5倍公称通径的直管段。
3.2.4传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
3.2.5为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。（如图四）
1.球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体
5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴
图（三） LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图（四）传感器安装示意图
3.2.6传感器露天安装时，请做好放大器及插头处的防水处理。
3.2.7传感器与显示仪表的接线，如图五所示。
4、使用和维护
使用注意事项
4.1使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒杂质。
4.2传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
4.3传感器的维护周期一般为半年、检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4.4传感器不用时，应清净内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
4.5配用的过滤器应定期清洗，不用时，应清净内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
5、保修期限
5.1、在用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下，从制造厂发货日起一年内，传感器制造不良以致不能正常工作时，制造厂可免费修理。
5.2、传感器的维护周期不应超过半年。
6、开箱注意事项
6.1、开箱后，按装箱单检查文件和附件是否齐金。
6.2、观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象，以便妥善处理。
6.3、望用户妥善保存“检定证书”切勿丢失，否则无法设定仪表系数！