铝材喷涂前处理除油剂产品特点酸性除油剂是一种无色液体，由脱脂剂、强氧化剂、缓蚀剂、光亮剂、抑灰剂、表面活性剂等复配而成，可作为光面型材或喷粉前处理的铝材除油。去污能力强，处理后型材表面光亮洁净。泡沫适中，易于清洗。不易产生过腐蚀，铝耗小。槽液工艺参数宽，容易控制，不对酸蚀砂面剂等槽液造成污染。配槽方法及工艺参数：配槽方法：先向槽内加自来水至要求的液面线下约500-1000mm,然后在搅拌状态下加入酸性除油剂。加入量按如下计算。最后补水至要求的液位。搅拌均匀。酸性除油剂：30~50g/l（氧化30g/l\喷涂50g g/l）
2.工艺参数： 游离酸：
5.0~10.0工作点 铝离子：≤30g/l 温度：常温 时间：2~8min（视油层厚度适当处长或缩短）添加及工艺管理生产过程中根据生产量补加酸性脱脂剂，一般情况下处理喷涂料消耗3-5KG/吨；氧化料消耗
1.5-2.5KG/吨。操作过程中尽量避免带入过多脏杂物，污染槽液，建议最好每月清理西槽底一次。槽液检测方法用移液管准确吸取10ml槽液于250ml锥形瓶中，加50ml蒸馏水，再加2~3滴1%酚酞指示剂，用1N NaOH滴定至溶液由无色变为粉红色即为终点，30S内不褪色记下V1，用移液管准确吸取10ml槽液于250ml锥形瓶中，加50ml蒸馏水，加入5g氟化钾，溶解摇匀，再加2~3滴1%酚酞指示剂，用1N NaOH滴定至溶液由无色变为粉红色即为终点，30S内不褪色记下V2。总酸（工作点数）=V1*N 游离酸（工作点数）=V2*N 铝离子（g/L）=1.8*N*(V1-V2)