产品特性　　本品由多种缓蚀剂、整平剂、促进剂、表面活性剂等复配而成。由我公司从日本引进，经科学实验并在生产实践中应用，效果良好。与传统的碱蚀工艺相比，具有以下优势：可使砂粒细小或粗大，并使砂面均匀一致能充分腐蚀铝表面挤压痕，金属表面因挤压工艺问题而产生的粗晶等缺陷。组分独特，工艺条件宽，可控性强。腐蚀均匀，溶铝量少，污染小，一般每吨型材小于8KG，而且工艺时间长短与溶铝量无多大关系。工艺简单，安全，槽液稳定性好，使用寿命长。
开槽参数 LL-SS07：20~30g/l(水剂) 氟化氢铵：45~60g/l 　　　温度：35~45℃ 　　　PH：
2.8~3.2 　　　时间：4~8min 槽液工艺控制管理生产中可根据铝材加工量来添加氟化氢铵、酸蚀剂。一般情况下，每生产一吨铝型材，消耗氟化氢铵35-45KG，酸蚀剂（水剂）3-4KG，（粉剂）1-2KG。化学分析砂面酸蚀槽的浓度（以HF计），一般为12-16g/l,氟化氢铵45-55g/l, F-=30-35g/l。来确定氟化氢铵、酸蚀剂的添加量。
产品包装本品采用塑料桶密封包装，25KG/桶。
槽液检测方法检测仪器 铁架台，5ml移液管，250ml锥形瓶，碱式滴定管检测试剂 纯水，1N NaOH标准溶液，1%酚酞指示剂，（1+1）甲醛溶液检测方法 测定项目：pH值，总酸度，氟化氢铵（NH4HF2），氟离子（F-）用0.5-5.0 pH值精密试纸测定酸砂槽溶液的pH值。用移液管准确吸取5ml槽液于250ml锥形瓶中，加50ml蒸馏水，再加2~3滴1%酚酞指示剂，用1N NaOH滴定至溶液至粉红色，30S内不褪色，记下消耗体积V。总酸度（g/L）=4*N*V 用移液管准确吸取5ml槽液于250ml锥形瓶中，加50ml蒸馏水，再加入40ml（1+1）甲荃溶液，摇匀，静置30min，然后加入2~3滴1%酚酞指示剂，用1N NaOH溶液滴定溶液呈粉红色，30S内不褪色，记下消耗体积V。
氟化氢铵（g/l）=5.704*N*V 氟离子（g/l）=3.8*N*V