机器主要性能特点
1、机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。
2、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。上下刀片刃口间隙调整由指示牌指示,调节轻便快捷。
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。
4、采用先进的集成式液压系统,可靠性好。
 
一、主要零件配套厂家 1.液压系统 上海液压件二厂 2.密封元件 台湾鼎基 3.油泵 上海双源 4.电器元件 正泰 5.油缸 建湖 6.后档料系统MD11操作系统 二、产品外形结构 1.运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。 2.机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。 3.采用德国技术进行内应力消除。 4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。 三、性能特点 1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。 2.工作台面上装有送料滚球，操作轻便。 3.刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。 4.矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。 5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。 6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。 四、液压系统 1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。 2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。 五、电气控制系统 1.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠、寿命长。 2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。 3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。 六、前、后挡料 1.前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。 2.后挡料：装于上刀架上随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动， 在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时， 可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时， 可将挡料板开至最后位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
型号 | 主电机率(KW) | 可剪板厚(mm) | 可剪板宽(mm) | 剪切角 | 材料强度(KN/cm) | 后挡料调节范围(mm) | ≤行程次数(次/分) | 重量(kg) | 外型尺寸(长*宽*高)(毫米) | 4*2500 | 5.5 | 4 | 2500 | 1°30 | ≤450 | 20-400 | 16 | 3800 | 3040*1550*1550 | 4*3200 | 7.5 | 4 | 3200 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 13 | 5700 | 3840*1550*1550 | 4*4000 | 7.5 | 4 | 4000 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 10 | 7600 | 4500*1700*1700 | 4*6000 | 7.5 | 4 | 6000 | 1°30 | ≤450 | 20-800 | 8 | 15000 | 6460*2100*2300 | 6*2500 | 7.5 | 6 | 2500 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 15 | 5500 | 3040*1710*1620 | 6*3200 | 7.5 | 6 | 3200 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 12 | 6500 | 3840*1710*1620 | 6*4000 | 7.5 | 6 | 4000 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 9 | 8200 | 4620*1850*1700 | 6*6000 | 15 | 6 | 6000 | 1°30 | ≤450 | 20-800 | 5 | 1700 | 6480*2100*2300 | 8*2500 | 7.5 | 8 | 2500 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 14 | 5800 | 3040*1700*1700 | 8*3200 | 7.5 | 8 | 3200 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 10 | 6800 | 3860*1700*1700 | 8*4000 | 11 | 8 | 4000 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 8 | 8800 | 4640*1700*1700 | 8*6000 | 15 | 8 | 6000 | 1°30 | ≤450 | 20-800 | 6 | 18000 | 6480*2100*2350 | 10*2500 | 11 | 10 | 2500 | 1°30 | ≤450 | 20-600 | 10 | 6500 | 3040*1800*1700 | 10*3200 | 11 | 10 | 3200 | 2° | ≤450 | 20-600 | 9 | 7400 | 3860*2000*1700 | 10*4000 | 15 | 10 | 4000 | 2° | ≤450 | 20-600 | 8 | 12500 | 4650*2100*2000 | 10*6000 | 18.5 | 10 | 6000 | 1°30 | ≤450 | 20-800 | 6 | 22000 | 6500*2100*2300 | 12*2500 | 18.5 | 12 | 2500 | 1°40 | ≤450 | 20-800 | 12 | 9800 | 3140*2050*2000 | 12*3200 | 18.5 | 12 | 3200 | 1°40 | ≤450 | 20-800 | 10 | 11600 | 3880*2150*2000 | 12*4000 | 18.5 | 12 | 4000 | 2° | ≤450 | 20-800 | 8 | 13800 | 4680*2150*2100 | 16*2500 | 18.5 | 16 | 2500 | 2° | ≤450 | 20-800 | 10 | 11000 | 3140*2150*2000 | 16*3200 | 18.5 | 16 | 3200 | 2° | ≤450 | 20-800 | 8 | 12600 | 3880*2150*2000 | 16*4000 | 18.5 | 16 | 4000 | 2°30 | ≤450 | 20-800 | 6 | 14500 | 4650*2150*2200 | 20*2500 | 30 | 20 | 2500 | 2°30 | ≤450 | 20-800 | 8 | 14800 | 3440*2300*2500 | 20*3200 | 30 | 20 | 3200 | 2°30 | ≤450 | 20-800 | 7 | 17000 | 4150*2350*2700 | 25*2500 | 30 | 25 | 2500 | 3° | ≤450 | 20-1000 | 8 | 18800 | 3200*2700*2900 | 30*4000 | 37 | 30 | 4000 | 3° | ≤450 | 20-1000 | 8 | 29000 | 4700*3200*3400 |
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