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刘先生 13060780596
壁柜门铝型材传统的表面处理工艺是氧化、着色及封闭处理，这种铝材的转化膜在户外长期使用时，特别是在酸雨或海洋环境中时，容易腐蚀，耐久性差，因此自70年代开始，人们尝试用涂料涂装的方法来提高建筑用铝型材的装饰性能及使用年限，目前，已工业化成功使用的电泳涂漆、粉末涂装和氟碳喷涂。由于电泳涂料是水性涂料，铝材经前处理水洗后可直接电泳，电泳涂层透明度高，既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽，因此在建筑铝型材上已越来越多地使用电泳涂装。
电泳涂装法和其它涂装方法相比有以下优点：
(1)和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
(2)可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。
(3)由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
(4)对电泳工艺管理要求高，以提高成品率。
(5)易实现自动化生产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。
(6)涂膜均匀致密。由于电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。
(7)涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
(8)安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。
(9)涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果
工业铝材粉末喷涂是一种干燥式表面处理程序，极细的颜料微粒通过静电处理后，喷涂在产品上形成涂层，经过固化炉固化后形成一层固态涂层。
由于粉末喷涂具有：
1）表面美观、耐用、防刮花、防化学侵触、防紫外线；
2）环保，无废液排放；
3）完美的边角覆盖效果；
4）色泽均匀，喷涂颜色范围广；
5）厚度容易控制因此得到广泛应用。
粉末涂料与涂装始于20世纪30年代后期。铝型材最初采用火焰喷涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态涂覆到金属表面上，这是粉末喷涂的开端。直到20世纪50年代，德国发明粉末的硫化床浸涂法以后，粉末涂料以及涂工艺得到了较大的发展。我国粉末涂装起步较晚，1989年江苏省常州华艺铝型材厂引进美国诺信粉末喷涂设备，是中国工业铝型材粉末喷涂的第一家，但随着经济改革开放，工业铝型材粉末涂料技术在我国得到了迅速的发展。早期采用的都是卧式生产线，但随着经济科技发展，意大利、日本首先推出立式喷涂生产线并开始得到广泛利用。工业铝型材立式粉末喷涂生产线已经发展为成熟的产品，从前处理的烙化、烘干到喷粉涂层的均匀性，以及固化的效果均以达到国外先进水平，由于立式线占地面积小，操作从员少，喷粉的均匀性、铝型材固化层都达到完美效果。
我司位于广东省佛山市,是广东铝型材生产制造商之一。
厂区占地面积二十五亩，项目总投资1500万元人民币，年产量达8500吨。
公司生产工序齐全，包括有挤压，阳极氧化着色，电泳涂漆，粉末喷涂，深加工，电抛光，木纹,喷涂等。各车间工序均配备具有世界先进水平的各种生产设备，快速摸具加温炉,铝棒均质炉，450T-1000T挤压机4台，长铸棒热剪机，机械抛光机，全自动喷砂机等新型表面处理设备。并可直接完成铝合金材料及产品的深加工及表面花色品种的处理，为客户量身定做所需要提供的铝制品服务。
公司铝型材的产品品种与规格，有建筑门窗铝材、箱包铝材、装饰铝型材及工业铝型材的品种和规格。我公司技术力量雄厚，专业技术人员有15人，保证我们走技术创新的开发之路，以科技兴企。同时，我们建立了完善的科技管理体系，质量保证体系，从制度上保证为所有客户提供最具有成本竞争优势的高品质铝型材。符合国际质量管理标准的质量检验系统：公司设立的质量检验部门，拥有专业的质量检验人员10余人，从挤压、喷涂、氧化、深加工到成品出厂等各生产岗位均设置了质量检验专员，从而严格贯彻执行生产检验过程中的质量标准，落实生产工艺规程，规范员工作业行为！
公司以质量第一、信誉第一、顾客至上为宗旨,热诚为顾客服务。产品是有限的，服务是无限的，我们只希望能提供您所需要的.
佛山市南海富球金属制品有限公司
