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1, 材料:一般采用高透明度的注塑材料,普遍应用PMMA、PC和电镀材料 。
特性为:
PMMA:
优点:
(1)高光学透明性(92%光线穿透率).
(2)耐侯性好.
缺点:
(1)耐冲击强度低,很脆。当拔模不够,浇口不当,抛光不足时易断掉。
2)流动性差易产生流痕.
PC:
优点:
(1)高冲击强度
(2)高自由染色性
(3)耐侯性佳.
(4)90%光线穿透率.
缺点:
(1)表面较软。
(2) 流动特性较差
PMMA钢化镜片(表面耐磨损处理)目前是国外手机大量使用和推广的材料,它优良的耐磨损,高透明度正在代替传统的PC.
2,制程:
a.<注射成型>
模具开发_注射成型_检测_表面强化(硬度在2H~3H之间) _真空蒸镀_网版印刷_去电镀层(部分去除蒸镀金属膜)_底色印刷_包装出货。
b.<切割成型>
菲林制版(按顾客提供的菲林来制版的工程割)-裁断加工( 把原材料按顾客要求裁断)- 印刷加工 (按顾客要求印刷 )_第1次贴膜 (为了保护产品，而贴上保护膜)_产品外形 (按顾客要求，用CNC机进行精密的雕刻)_第2次贴膜 (为了保护产品，再次贴膜 )-品检 (确认产品是否合顾客要求，不良品检查 )-包装出货
note: 1.素材为平板材,表面已硬化,lens造型受限,仅用于平板式和但曲面造型。
2.厚度,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0
3. 表面平整,无缩水,无Hard Coating产生的彩虹。
4,表面硬度>3H.
c.<冲切成型>
形状简单,侧壁无拔模。
（三）3,设计注意点
a） 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大,一般>3度。
b） 过渡部分应逐步,圆滑过渡，防止有尖角,锐边产生.特别是PC产品一定不要有缺口.
c） 及产品厚度之设计, 厚度会引响注塑成型的良率,范围为1.2mm~0.5mm之间,通常会在0.8mm之间 .
c) 脱模斜度尽可能大
d) 经过表面强化后,外缘尺寸缩小约0.03~0.05mm
e) lens印刷面的曲度应考量lens网版印刷会造成的圆形变形与扩散。
4,模具注意点
a). 浇口,应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时加冷料井, 流道尽可能宽大,浇道必须利於料流流动.
b). 模具表面应光洁，粗糙度低 。模仁材料的镜面抛光性能要好。
c). 排气孔,及时排出空气和熔体中的气体,以防止生成气泡。
d). lens 预留Hard Coating用把柄。
e). 分模面位于印刷面底部。
5,良率
6.表面处理﹕丝印,真空蒸镀.
目前我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场，防射线PMMA、光学纤维等特种PMMA的应用领域尚属空白。随着国内广告业、中高档家具业、建筑业、交通业、光学领域I吨业的迅猛发展，PMMA的需求量将大幅度增加，产品也将逐步由低端市场向中、高端市场扩展。此外，PMMA还可用于制造液晶显示器（LCD）导光板，我国LCD需求的高速增长极大地拉动了PMMA的生产。
金恒信期待与您共赢发展！
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