性能特点：

    HC08型焊接操作机（埋弧焊）包括2种标准型焊接操作机HC08-110A和HC08-110B。广泛地应用于锅炉，压力容器，石油，化工，机械等制造行业中锅筒汽包及其它圆筒形构件的内外纵缝和内外环缝的自动焊接。适用于碳钢、合金钢、低温钢、不锈钢等材质。该设备结构先进，功能齐全，操作方便，对提高焊接质量起了可靠的保证作用，可以根据用户要求配备焊剂输送回收系统、焊缝跟踪装置、电视监控等其它焊接辅助系统。焊枪始终在最佳位置进行焊接，焊接合格率在98%以上（掌握技巧后，可做到基本不返工），无任何焊接经验者即可在短时间内学会焊接。固定式和固定回转式的主要区别在于操作机的底座是否可以进行180°的旋转。

技术参数：

结构说明：

    HC08型焊接操作机主要由立柱、横臂、导向装置、升降机构、固定回转台车以及爬梯等组成。

    立柱为长方形梁，双导轨结构形式,导轨材质为45钢。立柱采用板材折边成形，焊接后退火处理经机加工。立柱与导向座夹紧方式采用三角形导轨,稳定可靠。

    横臂也采用折边成形，双导轨结构形式,导轨材质45钢，焊接后退火处理再机加工。

    横臂的水平运动是由电机经专用蜗轮蜗杆减速机驱动齿轮齿条实现的，其运动速度可根据焊接需要在一定范围内任意调节。

    横臂及立柱均采用大截面矩形梁结构,确保其具有良好的刚性。导轨结构形式采用矩形导轨，导轨材质采用45钢，导轨加工采用大型龙门铣加工.具有机加工变形量小，表面精度更高的优点。

    焊臂一端可装焊接机头的十字调节机构及焊丝盘，通过导丝与焊接机头相连。横臂伸缩采用变频控制，机械精度高，定位准确。

    立柱顶端为横臂升降机构，由交流制动电机带动蜗轮蜗杆减速机实现。蜗轮蜗杆减速器输出轴两端分别安装有一只链轮，链条的一端连接横臂导向装置，另一端固定在立柱内的平衡铁上，使横臂保持平衡。采用蜗轮蜗杆以及交流制动电机双重保险装置，可确保横臂升降安全性能。

    导向装置是联接立柱与横臂的部件，导向装置采用箱形结构形式，具有承载能力大的特点。在导向装置上安装有八组导向轮装置，每组导向轮装置均由一只带偏心调节机构的滚轮组成。可以很方便调节导向装置与立柱以及横臂之间的间隙。

    在导向装置上另设有棘爪棘条机构，当链条可能由于较大外力的冲击发生意外(设计的安全系数为10倍)，棘爪棘条机构会将导向座以及横臂锁死在立柱上，防止横臂坠落发生意外。一般厂并无此项安全措施。

    台车安装有立柱回转及锁紧机构。立柱回转通过蜗轮蜗杆减速器驱动，蜗轮蜗杆减速器输出轴端齿轮与回转支承齿圈啮合从而实现。回转支承采用“单排球式回转支承”，该回转支承具有结构合理、刚性好、自重轻，寿命长等优点。回转机构安装有定位锁紧机构，确保在焊接时不会出现抖动现象；回转机构定位锁紧机构采用手动形式。

    通过台车的回转机构可以实现多工位的操作，从而实现一机多用。提向生产效率。