公司实力雄厚，拥有大型加工中心多台，最大为行程10米。其他设备包括了高速精雕，数控精雕，双头火花机，普通火花机，线切割，铣床，磨床，钻床等各种制模设备50余台。配有独立的模具设计部门，经验非常的模具工程师。

 

我公司占地6000平米，拥有单独的模具标准车间。员工200多人。拥有30年箱模具生产经验。欢迎新老客户咨询联系！

1.主要加工设备：高速精雕，数控精雕，双头火花机，普通火花机，线切割，铣床，磨床，钻床等各种制模设备50余台.

2.加工能力：产品开发、模具设计、模具制造及注塑加工成型，50副/月

3.模具材料：型芯芯子硬度＞40hrc，模板，模脚45＃硬度＞30hrc

4.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。

5.后期处理：氮化，抛光，电镀等。

6.模具寿命：按客户使用要求设计。

7.模具制作工艺流程：审图-备料-初加工-精加工-检验-装配-碰模-试模-生产。

          

好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提之一，我公司技术部有15位专业的模具结构设计师和产品造型师，都有10年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模流分析，模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复验证。

合格模具制造的前提之二，就是模具材料的选择。常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求，我们可以建议客人模具钢材的选择。

-size:19�tf8bE�+>y:宋体;mso-ascii-font-family:39;mso-hansi-font-family: 39;mso-bidi-font-family:宋体;mso-font-kerning:0pt'>：氮化，抛光，电镀等。

6.模具寿命：按客户使用要求设计。

7.模具制作工艺流程：审图-备料-初加工-精加工-检验-装配-碰模-试模-生产。