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分流道设计
分流道是指主流道末端与浇口之间这一段塑料熔体流动的通道。
1
）分流道的截面形状及尺寸
实际生产中常采用梯形截面的分流道。梯形截面分流道容易加工，且塑料熔体的热量散
失及流动阻力均不大。
2
）分流道的长度
分流道要尽可能短，且少弯折。
3
）分流道的表面粗糙度
分流道的表面粗糙度一般取
1.6
μ
m
左右。
4
）
一模多腔流道的平衡：
平衡式浇注系统和非平衡式浇注系统
平衡式的浇注系统的特点是，从分流道到浇口及型腔，其形状、长度尺寸、圆角、模壁
的冷却条件等都相同，因此熔体能以相同的成型压力和温度同时充满所有的型腔，从而可以
获得尺寸相同、物理性能良好的制品。
非平衡式浇注系统：各个型腔的尺寸和形状相同，只是诸型腔距主流道的距离不同而使
得浇注系统不平衡
直线型
H型
（
3
）浇口的设计
19
浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道，它是浇注系统的关键部分。
1
）浇口的作用
①
熔体充模后，浇口处首先凝固，可防止注射机螺杆（或柱塞）抽回时熔体向分流道
回流。
②
熔体在流经狭窄的浇口时产生摩擦热，使熔体升温，有助于充模。
③
易于切除浇口尾料，二次加工方便。
④
果，
⑦
护耳浇口
3
）浇口位置
①
尽量缩短流动距离
②
浇口应开设在制品壁最厚处
③
尽量减少或避免熔接纹
④
应有利于型腔中气体的排除
⑤
避免在承受弯曲或冲击载荷的部位设置。
⑥
浇口应开设在不影响型芯稳定性的部位
⑦
浇口应开设在不影响制品外观的部位。
⑧
浇口的设置应避免熔体断裂
（
4
）冷料穴的设计
将主流道或分流道延长所形成的井穴称为冷料穴。
冷料穴的作用是贮存因两次注射间隔
而产生的冷料头以及熔体流动的前锋冷料，以防止熔体冷料进入型腔。
产品（样品）参数
公司名称：广州伯利菲模具有限公司
公司地址：广州市番禺区东环街蔡边一工业区
联系人：文先生
联系电话：18028653924
