液压机器的保养及故障排除

1、溢流阀

故障

原因

处置

A压力过高或过低

1、压力设定不当

重新做正确之设定

2、压力失调

检查压力计

3、提动阀没有正确在座面上

取出提动阀再重组或交换提动阀，拆下调节器整螺栓，由外面用引道棒轻击提动阀数次，也有修好之可能。

4、转子盖上紧不良

拆下上盖检查阀芯之孔，是否有灰等杂物阻塞。

5、弹簧之力太弱

更换弹簧

6、提动阀阀座、平衡活塞座磨耗或座上有灰尘

清洗或更新。

B压力不安定

1、平衡活塞动作不良

检查阀芯之也是否有灰尘，阀芯之动作是否圆滑，以及弹簧之状态。

2、提动阀不安定

将道梢上下压数次，大都可以修好。

3、提动阀异常磨耗

更换提动阀，检查油是否脏。

4、油中有空气

排除空气

5、提动阀座有灰尘

C微小之压力振动（严重时发出异音）

1、提动阀异常磨耗

更换提动阀，检查油污染程度

2、泄油口之空气

排除空气

3、与其它控制共振

4、油箱配管不良

重新配置

5、流速过高

更换较大之控制阀。

6、排出口有背压

使用平衡活塞型。

2、减压阀

A压力过高或过低

1、压力设定不当

重新做正确之设定

B压力不安定

1、阀芯之动作不良

阀芯中央之小孔堵塞，调查排油量。

2、提动阀不安定

将道梢上下压数次，大都可以修好。

3、提动阀异常磨耗

更换提动阀，检查油是否脏。

4、油中混有空气

排除空气

5、排油之背压变动

与其它控制阀之排油管分开，尤其在液控阀更须注意。

3、流量控制阀

A压力补偿装置不动作

1、阀芯中附有灰尘

分解清洗

2、套筒内之小孔附有灰尘

分解清洗

3、油出入口之压力差小

最低10KGF/CM2

B流量调整轴之回转紧

1、调整轴上附有灰尘

分解清洗

2、使用于量入方式，其二次压力高时

降低压力后调整。

3、启流点以下刻度，一次压高

降低压力后转动。