详细介绍: 公称压力;0.6MPa, 1.0MPa, 1.6MPa, 2.5MPa, 150LB 公称通径;DN50~DN1200mm, NPS2"~48" 适用温度;-39~+650℃ (具体温度范围视密封副材质和介质性质而定) 连接法兰;ANSI , B16.5, GB/T9113, JB/T79, HG, SH, JIS, DIN , NF, BS 主体材质;WCB, ZG1Cr18Ni9T , ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, CF8, CF8M, CF3, CF3M 驱动方式;手动, 气动, 伞齿轮驱动, 电动, 液动, 点液动 密封型式;硬密封, 软密封 泄 漏 量;硬密封;D级(液体0.1×DNmm)3/S |
PZ243型电液动单夹式刀型闸阀,PZ243型电液动凸缘刀形闸阀,电液动凸缘刀形闸阀,电液动单夹式刀型闸阀主要性能规范 公称压力(MPa) | 壳体试验(MPa) | 密封试验(MPa) | 工作温度 | 适用介质 | 1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.8 | ≤900℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物 |
电液动凸缘刀闸阀,电液动凸缘刀形浆液阀,电液动凸缘单夹刀形闸阀,电液动凸缘对夹刀形闸阀主要零部件材质 体、盖 | 闸板 | 阀杆 | 密封面 | 不锈钢、碳钢、灰铸铁 | 碳钢、 不锈钢 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
单夹式电液动刀型闸阀,凸缘电液动刀型闸阀,凸缘电液动刀闸阀,凸缘电液动刀式闸阀的构造图及主要外形及连接尺寸(mm) MPa | DN | L | D1 | D2 | H | A | B | N-M | 0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 650 | 160 | 140 | 4-M12 | 65 | 46 | 110 | 130 | 670 | 160 | 140 | 4-M12 | 80 | 46 | 125 | 150 | 685 | 160 | 140 | 4-M16 | 100 | 52 | 145 | 170 | 755 | 200 | 160 | 4-M16 | 125 | 56 | 175 | 200 | 790 | 200 | 160 | 8-M16 | 150 | 56 | 200 | 225 | 865 | 200 | 160 | 8-M16 | 200 | 60 | 255 | 280 | 940 | 220 | 180 | 8-M16 | 250 | 68 | 310 | 335 | 1030 | 220 | 180 | 12-M16 | 300 | 78 | 362 | 395 | 1180 | 220 | 180 | 12-M20 | 350 | 78 | 412 | 445 | 1285 | 220 | 180 | 12-M20 | 400 | 102 | 462 | 495 | 1390 | 240 | 220 | 16-M20 | 450 | 114 | 518 | 550 | 1500 | 240 | 220 | 16-M20 | 500 | 127 | 568 | 600 | 1600 | 240 | 220 | 16-M20 | 1.0 | 50 | 43 | 100 | 125 | 650 | 160 | 140 | 4-M16 | 65 | 46 | 120 | 145 | 670 | 160 | 140 | 4-M16 | 80 | 46 | 135 | 160 | 685 | 160 | 140 | 4-M16 | 100 | 52 | 155 | 180 | 755 | 200 | 160 | 8-M16 | 125 | 56 | 185 | 210 | 790 | 200 | 160 | 8-M16 | 150 | 56 | 210 | 240 | 865 | 200 | 160 | 8-M20 | 200 | 60 | 265 | 295 | 940 | 220 | 180 | 8-M20 | 250 | 68 | 320 | 350 | 1030 | 220 | 180 | 12-M20 | 300 | 78 | 368 | 400 | 1180 | 220 | 180 | 12-M20 | 350 | 78 | 428 | 460 | 1285 | 220 | 180 | 16-M20 | 400 | 102 | 482 | 515 | 1390 | 240 | 220 | 16-M20 | 450 | 114 | 532 | 565 | 1500 | 240 | 220 | 20-M22 | 500 | 127 | 585 | 620 | 1600 | 240 | 220 | 20-M |
凸缘电液动刀式浆液阀,电液动PZ243型单夹式刀型闸阀,电液动凸缘梅花式刀型闸阀,电液动单夹式刀子口式闸阀,电液动单夹式刀型矿浆闸阀,电液动单夹式刀型纸浆闸阀,电液动单夹式刀型排渣阀,电液动单夹式刀型泥浆闸阀的订货要求: |
安装和使用 1、 安装前须检查阀门型号是否与工况相符。 2、 橡胶、四氟等软密封,须检查阀门内腔及密封面等部位有无杂物,如有须清洗干净。 3、 用户在安装前必须考虑预留阀门驱动装置的必要空间。 4、 无特殊要求,本厂电(电液)动阀门出厂时均已调试好,用户第一次使用时,为防止接线错误,先手动将阀门开至半开状态,再接通电源进行空载试开,如客户自行调试电(电液)装,在安装调试期间,≥DN600阀门必须垂直安装,禁止横向安装. 5、 气(液)动阀门气源必须保证供给足够气(液)压。 6、 安装时各螺栓要均匀拧紧。 7、 安装时不能强烈撞击阀门或任意拧动阀门零部件。 8、 阀门上密封处外露的,须定期加注密封脂类。 9、 在较为干燥的地区,阀门驱动装置为正齿轮时,须期加注润滑油。 10、 介质流向必须于箭头方向一致。 维护 可能出现的故障 | 可能的故障原因 | 排除故障的方法 | 密封泄漏 | 密封圈有杂物 | 清洁密封面 | 密封圈损坏 | 更换密封圈或研磨密封面 | 上密封密封泄漏 | 上密封填料松动 | 拧紧填料或压盖上的螺栓 | 上密封填料失效 | 注油或更换上密封填料 | 法兰端面泄漏 | 连接螺栓未均匀拧紧 | 均匀拧紧法兰连接螺栓 | 法兰垫片失效 | 更换法兰垫片 | 阀门开关卡涩 | 驱动装置失去润滑 | 给阀门驱动装置加注润滑油 | 阀门开关失灵 | 驱动装置损坏 | 更换驱动装置或请专业人士维修 |
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