Hastelloy C-2000
物理成分:
密度: 8.5g/cm3 熔点: 1399 °C
弹性模量: 206kN/mm2 热导率:10.8 W / m - k
硬度:HRC90 热膨胀系数( 25 - 100°C)::12.4 μ m/m °C
工作温度约量: -200 至 +400°C
主要特征:具有抗腐蚀性能:包括硫酸 盐酸 氢氟酸 磷酸 有机酸 氯化物 碱金属 点蚀 缝隙腐蚀 应力腐蚀开裂。
用途举例:反应器、热交换器、阀门、泵等等。
品种规格:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、螺栓、弹簧等协商供应,可根据客户要求生产
化学成分:
化学成分(%) |
C |
Cr |
Ni |
V |
Fe |
Cu |
Mn |
Si |
P |
S |
Mo |
|
|
|
≤ 0.01 |
23 |
余 |
≤ 0.35 |
3 |
1.6 |
≤ 0.5 |
≤ 0.08 |
≤ 0.02 |
≤ 0.08 |
16 |
|
|
|
典型室温拉伸性能
厚度 |
抗拉强度 |
屈服强度σ0.2 |
延伸率(50.8mm) |
mm |
Mpa |
Mpa |
% |
1.6 |
752 |
358 |
64.0 |
3.18 |
765 |
393 |
63.0 |
6.35 |
779 |
379 |
62.0 |
12.7 |
758 |
345 |
68.0 |
25.4 |
752 |
372 |
63.0 |
HASTELLOY® C-2000®合金作为拓展材料的应用范围而开发的一种优化合金,始于一个概念性的想法,在已经完善建立的Ni-Cr-Mo合金中加入铜。这个新材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计,包括硫酸,盐酸,氢氟酸。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是,C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜(分别在16%和1.6%水平上)的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力,同时高的铬含量(23%wt)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。
从工程眼光来看,C-2000提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先Ni-Cr-Mo合金的地方,其增强的抗腐蚀性,可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命,也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方面抗腐蚀性能的提升使
设备可以用于多个用途(反应器,热交换器,阀门,泵,等等),从而收到更大的投资回报。比如,一个反应器可以适应盐酸混合液,然后转变成硝酸基混合液的另一种工况。由于C-2000的多种才能,它是最好的能适应多种工艺的镍基合金材料。
HASTELLOY® C-2000®合金
公称化学成分 |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
C |
Si |
重量百分比 |
59a |
23 |
16 |
1.6 |
0.01* |
0.08* |
a余量
*最大量
HASTELLOY® C-2000®合金扩大了Ni-Cr-Mo合金在各种腐蚀环境下的使用范围,兼有对氧化性介质出色的抗腐蚀能力,以及优异的抵抗还原性环境能力。C-2000的优异性能造成了化工工业设备应用中的突破。
以前,试图全面优化Ni-Cr-Mo合金的抗腐蚀性只得到部分的成功。高的铬含量用来抵抗氧化性介质,诸如铁离子,铜离子和溶解氧等介质的腐蚀。而还原性介质,诸如稀盐酸或者硫酸,需要高的钼+钨含量。冶金稳定性的限制造成了不可能同时优化两者的困难。
HASTELLOY® C-2000®合金解决了这个合金设计上的两难问题。高铬含量结合钼和铜,得到足够出色的抵抗还原性环境腐蚀能力而不牺牲冶金稳定性。
C-2000合金显示出优于作为工业标准的C-276合金的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。它的成形焊接和机加工成型性能和C-276相似的。
C-2000合金有各种形状的产品:板材,薄板,锻坯,棒材,线材,焊条和管材。锻造成型的产品都经最终固溶热处理出厂,除非客户有特殊需要。