陶瓷砂是由锆砂原料经过电熔法烧制而成,其独特的内部晶相构造确保了其强大的硬度和耐冲击性。球形体及光滑的表面和无粉尘的特点为良好的工作环境提供了先决条件。同时稳定的化学惰性确保了不会污染所处理的工件。
陶瓷砂有优于其他传统喷砂材料如钢丸,玻璃珠等的诸多优势。使用寿命长;喷砂处理后的表面质量好,对工件无污染,生产效率高;工作环境改善及减少设备损耗;降低生产成本。
陶瓷砂被看作喷砂处理行业的一种最佳选择,具有高效能,低成本的良好性价比,广泛用于各种零部件的表面处理,其作为喷砂材料的典型用途如下:
●铸造行业
陶瓷砂去毛刺和翘皮
镁合金等多种合金工件表面抛光处理
模具表面的清洁和维护 低温下塑料零件去毛刺,机械零件,铝制品,手术器械不锈钢制品表面处理和清洗,
●汽车行业
焊接处的修复处理
铝合金轮子表面的修复和抛光
马达,电机的翻新处理
避震弹簧表面抗疲劳、强化处理
●船舶及航空航天行业
涡轮机桨叶表面抗疲劳处理、强化处理
钛合金材料制造和维修。
其重要的规格如下:
粒号 | 常规直径(mm) | 英寸(inch) |
B20 | 0.600–0.850 | 0.023–0.033 |
B30 | 0.425–0.600 | 0.016 - 0.023 |
B40 | 0.250–0.425 | 0.010 –0.016 |
B60 | 0.125-0.250 | 0.005 -0.010 |
B120 | 0.063-0.125 | 0.003 -0.005 |
B125 | 0.000-0.125 | 0 -0.005 |
B205 | 0-0.063 | 0 -0.002 |
主要化学成分组成 | 物理性质 |
ZrO2 | 65-68% | 比重 | 3.85g/cm3 |
SiO2 | 28-32% | 松装密度 | 2.3kg/l |
Al2O3 | <10% | 维氏硬度 | 700HV |