古法琉璃的制作工艺相当复杂，火里来、水里去，要几十道工序才能完成，古法琉璃的精品制作，相当费时，有的光制作过程就要十几二十天，而且主要依*手工制作。当中的各个环节的把握相当困难，其火候把握之难更可以说是一半*技艺一半凭运气。

由于琉璃特殊的工艺和复杂的制作过程，琉璃的光泽度是天生就没有玻璃、水晶那么明亮。不过，可能也正是因为这点，注定了琉璃要承载厚重的文化，变成一种文化产品

琉璃中的气泡是在琉璃原料煅烧过程中自然形成的，每个作品都有。在爱好琉璃的人眼里，琉璃不仅仅是一种产品，而且是有生命的，这些气泡似乎正说明了琉璃在呼吸。而且这些气泡也正使得琉璃更具表现力，在灯光的照射下能发出炫目的光彩。

如今的琉璃制作工艺可以概括为如下几个步骤：

1、创意设计：将创意通过平面设计图稿进行表现。

2、原型制作：根据图稿雕塑立体模型。

3、制硅胶模：在模型表面均匀涂抹硅胶，待硅胶凝固成硅胶模后，尚需石膏加以固定。

4、灌制蜡摸：调制蜡浆，在硅胶阴模内灌入热融的蜡，待其自然冷切。

5、拆取蜡模：将冷切后的蜡模自硅胶石膏模脱出。

6、修整蜡模：冷切容易使蜡模收缩变形，对拆模时留下的模线痕迹，得以工具细心地修整完美。

7、制石膏模：调制正确比例的耐火石膏，在修饰后的蜡模外，灌注包埋，即成含蜡石膏模。

8、蒸汽脱蜡：将整个含蜡石膏置入脱蜡机内以蒸汽加温，脱蜡后即为耐火石膏阴模

9、精选原料：为精确控制各种颜色的比例和流动的美感，需依造型与设计精选特定颜色与大小的玻璃原料，并安排色块的分布位置

10、进炉烧结：清模去尘后，将整个石膏模与配置好的玻璃料，放进炉内慢慢加温，使热熔软化的水晶玻璃如麦芽糖缓慢地流入石膏模内成型。

11、石膏模：拆除石膏模，将冷切后的玻璃粗胚取出。

12、切割修葺：将玻璃粗胚上注浆口部分多余的玻璃切割修葺。

13、粗模细模：以粗、细研磨砂将水晶玻璃之浇注口磨平整。

14、冷工细修：以钻石笔头及其它工具细心雕琢，使作品表面显得更为均匀细致。

15、签字包装：确认作品完整后签名签号。